適 用 范 圍

適用于變壓器、汽車油箱帶油帶壓工作時的滲、泄、滴、漏的堵漏搶修。也適用于化工設備及管道、貯槽的堵漏搶修。

性

能

特

點

·外觀：A組份為無色或淺色透明液體。B組份為多色膏狀物。堵漏棉為加固使用棉。

·固化速度快，常溫下（25℃）10-30秒初固化，2小時后完全固化。

·強度高、韌性好、耐久耐候性好。

·對施工面無嚴格要求，可帶油、帶水、帶壓操作。

·耐溫范圍廣，可在-40℃－+150℃使用。

·安全及毒性特征：有極輕微異味，無吸入危險，固化后實際無毒。

·貯存穩定性好，常溫密封貯存期為1年。

主要技術性能指標如下：

粘度（mPa.s）：3000-5000（A組份）

粘接強度：拉伸強度≥10MPa；剪切強度≥10MPa

耐介質性能（粘接強度保留率%）：變壓器油≥90

使

用

 方

 法

A、檢漏

堵漏的關鍵是先要找準泄漏、滲漏的“漏點”，現僅介紹三種常用的方法:

（1）目視確定法：將泄漏處的污物、銹層盡可能去掉，一般能夠發現漏點。

（2）肥皂液法：用肥皂液涂在泄漏或滲漏處，若出現氣泡，則泄漏孔或滲漏眼就在冒氣泡 處。

（3）干粉法：先將濕潤的部位擦干凈，再用干燥粉狀物（如：水泥粉、滑石粉、面粉等）灑在表面，哪里粉狀物變濕，哪里就是漏點。

B、堵漏

1、將漏處周圍盡可能除銹去污，擦拭劑擦凈

2、將帶有刻度的針管中A膠與B膠按A∶B=1∶1的比例充分調勻，將擦拭劑浸潤玻纖并滴干再將混合好的膠均勻涂覆于玻璃纖維上迅速壓住漏點，并指壓至固化。

3、如果漏點壓力過大也可將需堵漏點位置及周圍處理干凈并以擦拭劑擦拭干凈，任選擇配套AB膠中一款，將其涂覆在漏點位置，將配套另外一款膠水涂覆在玻璃纖維表面，然后迅速的對準漏點貼合并適當挪動以便膠水反應，挪動幾次后恢復到最近位置，指壓下待其固化。

 C、加固

1、取出加固膠，按A：B=4：1—3:1比例調勻；

2、待堵漏處不再漏時，將堵漏處周圍打磨并以擦拭劑擦拭干凈

3、將調好的膠液涂于第一次堵漏的膠層表面上，覆蓋的面積應大于第一層。也可用棉布浸擦拭劑后再涂膠貼于第一層膠上。

4、壓力較大的管道，也可將加固膠涂覆于浸潤擦拭劑后的玻纖上緊緊纏繞在堵漏膠上及周圍。

D 、保護

可在堵漏處外涂一般防護漆如：防銹、防腐漆等予以保護。

E、泄漏處不便操作時的堵漏方法：

1、用工具將漏處盡可能去污、擦凈；

2、用筆或刷蘸取調好的膠液，涂于泄漏處；

3、用鑷子或其他工具將堵漏棉紗貼于涂好的膠液上并抹平實，再涂一層膠；

4、若遇深孔或溝、縫處泄漏，可先將調好的膠液灌入孔、溝、縫，然后將堵漏

浸濕玻纖后賽進孔、縫。也可用堵漏棉紗沾取調好的膠液后迅速塞入泄漏處，但調好的膠液要一次用完。

F、堵漏時出現粘附不牢的原因。

1、材料表面清清潔程度不夠。膠液比例在1:1范圍均勻調和，或AB膠水未均勻接觸導致膠水固化不完全，則會出現脫膠現象。

2、堵漏后表面未加固。一般在第一次堵漏后應迅速加強，這樣一方面可對表面進行再處理，使粘附力隨增加其表面的潔凈度而提高;另一方面，對壓力大的漏處進行加強可增加堵漏的保險系數。

注

 意

事

 項

1、若漏點壓力較大，用手按堵不住，要采取減壓或停機措施，或在專用夾具幫助下進行堵漏，初次使用瞬間堵漏膠，最好不要帶壓堵管道。

2、若漏點有一定壓力，但用手可以按堵，在第一次堵住后應立即再堵一次。先除掉第一層堵漏處周圍的銹 和污物，盡可能擦干凈，然后進行再次重復性堵漏過程。第二次的面積應大于第一層。最后用加強膠加固。

3、若管壁材料屬破璃、不銹鋼材質，可在未實施堵漏前先在表面涂一層調好的膠液再實施堵漏。

4、堵漏膠液調好后，操作時限25℃時為20-60秒鐘左右（或調好的膠液一經和堵漏棉接觸會迅速固化）因此在操作時必須掌握好時間。一般膠液倒在堵漏棉上后，應在3—5秒鐘內立即按于漏處。

5、氣溫的高低對固化的速度有影響，用戶可根據實際情況調整A、B膠的比例。B膠多，固化速度快，反之則慢，但最大比例不超過3:1.

6、若因不慎膠液接觸皮膚，可用肥皂水洗凈；若不慎濺入眼睛，請立即用清水清洗或向醫生求助。

7、未調配的膠液將蓋子擰緊，置于小孩不易接觸處，避光存放，勿近火源。常溫貯存12月。