皮帶輸送機的標準為輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求： 1.掛設輸送帶 掛設輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用0.5一1.5t的手搖絞車。 在拉緊帶條進行連接時，應將拉緊裝置的滾筒移到限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使滾筒移到上方，山西皮帶式輸送機標準。在拉緊輸送帶以前，應安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。 皮帶輸送機安裝后，需要進行空轉試機。 2.支承結構架必須呈直線，而且保持橫向水平。 為此，在驅動滾筒及托輥架安裝以后，應該對皮帶輸送機的中心線和水平作找正。然后將機架固定在基礎或樓板上。 皮帶輸送機固定以后，可裝設給料和卸料裝置。 3.全部托輥必須排成行、互相平行，山西皮帶式輸送機標準，并保持橫向水平，山西皮帶式輸送機標準。全部的滾筒排成行，互相平行。
安裝托輥：在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。 安裝驅動裝置：安裝驅動裝置時，必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5一1.5mm的范圍內。 在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶輸送機的中心線垂直。
在我們日常作業的過程中，皮帶輸送機跑偏時在使用皮帶機常見的一種故障，其影響也是非常大的，接下倆中輸的小編就來給大家簡單的來介紹一下輸送機跑偏就對生產的影響有哪些？希望一下的文章能對大家有所幫助。 1.先輸送機的跑偏可能會引起系統故障停機影響生產作業的效率，如果皮帶輸送機跑偏了一定的程度是，皮帶會觸發用于防偏的急停裝置，可能同時也會造成作業系統停機，影響生產進程。 2.也會造成設備中主要的部件出現非正常的損壞，先皮帶的跑偏可能會使滾筒、托輥承受的軸向力增加，這樣會引起滾筒竄軸和托輥軸承的損壞，再就是皮帶的跑偏可能會造成物料灑落到回程皮帶上，這樣會引起皮帶與滾筒非正常磨損，縮短了滾筒和皮帶的使用壽命，另外，跑偏皮帶在運行時會與支架發生非正常的摩擦，導致皮帶邊緣磨損，影響了其使用壽命。 3.容易形成不必要的安全隱患，由于皮帶輸送機嚴重的跑偏，可能會造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側受力嚴重的超過皮帶縱向的拉斷力，從而會引起皮帶橫向的撕裂等，可能會出現不必要的安全隱患。
