工業(yè)廢水零排放處理中蒸發(fā)器的選擇

提到工業(yè)廢水零排放處理，基本上繞不開(kāi)蒸發(fā)器，因?yàn)楣�業(yè)廢水處理過(guò)程中，有機(jī)物、氨氮、總磷可以轉(zhuǎn)化成氮?dú)狻⒍�氧化碳、水以及固體污泥，但水中的溶解性固形物無(wú)法轉(zhuǎn)變，如果處理后出水需要循環(huán)使用，鹽類物質(zhì)就會(huì)在系統(tǒng)中一直濃縮，無(wú)法從系統(tǒng)中分離出來(lái)，影響循環(huán)使用及設(shè)備正常運(yùn)行，因此需要將鹽類物質(zhì)從系統(tǒng)中分離出來(lái)。

工業(yè)廢水零排放處理中，涉及到的蒸發(fā)器通常有：?jiǎn)涡А㈦p效、MVR等，近兩年來(lái)出現(xiàn)了低溫蒸發(fā)器，每一種蒸發(fā)器的選型都跟具體的廢水種類及水的性質(zhì)有關(guān)。比如含氯離子比較高的廢水，上海養(yǎng)殖污水處理供應(yīng)，不適合采用不銹鋼材質(zhì)的，上海養(yǎng)殖污水處理供應(yīng)，含有氟化物濃度比較高的物質(zhì)，上海養(yǎng)殖污水處理供應(yīng)，不能采用鈦合金材質(zhì)的，需要的工程師去經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪x型，否則會(huì)影響蒸發(fā)器的使用壽命和運(yùn)行效果。

電鍍廢水處理

電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機(jī)添加劑。金屬離子有的以簡(jiǎn)單的陽(yáng)離子形式存在，有的則以酸根陰離于形式存在，有的以復(fù)雜的絡(luò)合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學(xué)方法。化學(xué)法設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，應(yīng)用較廣，但常留下污泥需要進(jìn)一步處理。

電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)和酸堿外，重金屬是電鍍業(yè)潛在危害性大的污水類別，這些物質(zhì)嚴(yán)重危害環(huán)境和人類身體健康。

電鍍廢水的主要來(lái)源有：

1、鍍件清洗水(是主要的廢水來(lái)源)。該廢水中除含重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物，其含量較低，但數(shù)量較大。

2、鍍液過(guò)濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水?dāng)?shù)量不大，但含量高，污染大。

3、工藝操作和設(shè)備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水。

工業(yè)廢水處理中籠統(tǒng)分類為有機(jī)廢水和無(wú)機(jī)廢水，每種廢水類型針對(duì)處理的方法也不盡相同，為了更好的處理廢水達(dá)標(biāo)，必須以嚴(yán)肅苛刻的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)待每一種不同廢水，只有這樣才能把廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，那么下面我們就有機(jī)廢水和無(wú)機(jī)廢水在工業(yè)廢水處理中的介紹給大家簡(jiǎn)單介紹一下

一、有機(jī)廢水一一煉油堿渣廢水的處理

1）焚燒法，是一種簡(jiǎn)單可靠，且能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的方法，國(guó)內(nèi)外常用該方法進(jìn)行堿處理。但其能耗大，操作成本高。2）濕式催化氧化技術(shù)（CWO）是利用高溫高壓濕式催化氧化的原理，將煉油堿渣廢水和空氣共同升溫升壓后，通過(guò)填充有催化劑的反應(yīng)器，使廢水中的污染物被分解成氮?dú)狻⒀鯕夂退�等，同時(shí)對(duì)廢水進(jìn)行脫色、除臭，處理過(guò)程中不產(chǎn)生污泥，無(wú)二次污染。

3）生物強(qiáng)化技術(shù)(QBR技術(shù)) 是一項(xiàng)專門針對(duì)高濃度、生物難降解有機(jī)廢水的處理技術(shù)，由于污染物濃度高(COD濃度20萬(wàn)毫克/升左右，揮發(fā)酚和硫化物3萬(wàn)毫克/升左右，鹽含量150毫克/升以上)，采用常規(guī)方法難以達(dá)到處理要求。