德國KARNASCH硬質合金微型立銑刀TiAlN的硬度：

超細顆粒硬質合金：硬度達HRA92+，耐磨性提升 40%，適合高速切削 (HSC)。

鏡面精磨：切削刃表面粗糙度 Ra<0.2μm，減少摩擦與磨損，提升表面質量。

動態平衡：支持40,000+ rpm穩定運行，降低振動，延長主軸壽命。

內部冷卻系統：部分系列配備內冷通道，有效排屑并降低切削溫度，提升加工效率 30%+。

 德國karnasch硬質合金微型立銑刀-切削性能特點：

切削力低：例如立銑刀由于結構和材料優勢，切削力低，能提高進給量，以更高的效率加工。在加工鈦合金Ti - 6Al - 4V等材料時相比一般產品有更好的表現。

   德國karnasch硬質合金微型立銑刀-適用多種材料加工：

涂層材料 的硬質合金立銑刀在難加工材料的切削上能發揮作用，可順利地切削不銹鋼、鈦合金和INCONEL718等耐熱合金。加工這些難加工材料時，加水溶性冷卻液效果更好，壽命更高。

  德國karnasch硬質合金微型立銑刀-在不同硬度材料加工時的表現：

加工硬度低的軟質材料時，可通過選擇大螺旋角的立銑刀來增大前角，提高刃口的鋒利性；加工硬度高的硬質材料時，用小螺旋角，以減小前角，提高刃口的剛性。

對于不銹鋼類導熱率較低且對刃尖受熱影響較大的難切削材料，采用大螺旋角型立銑刀進行切削，有助于  延長壽命，

高進給 率加工：如前面提到的iMX系列立銑刀，相比一般產品能以更高的效率加工。在加工鈦合金Ti - 6Al - 4V(32HRC)時能在特定切削參數下保持較好的加工狀態和連接可靠性，可實現更高的每齒進給量。

   德國KARNASCH硬質合金微型立銑刀-選型指南與使用要點：

 - 按材料選型：

鋼 / 不銹鋼：BLUE-TEC 系列，2–4 刃。

鈦合金 / 高溫合金：BLACK-TEC 或 Titan-Inox 系列，4 刃。

復合材料：GREEN-TEC 系列，特殊齒型。

鋁 / 塑料：鋁用系列，大螺旋角。

 - 按加工類型選型：

粗加工：2 刃，大容屑槽，BLACK-TEC 涂層。

精加工：4 刃，小進給，鏡面精磨切削刃。

3D 曲面：球頭 / 圓鼻銑刀，BLUE-TEC/BLACK-TEC 涂層。

 - 切削參數推薦：

鋼：Vc=100–150 m/min，fz=0.1–0.2 mm / 齒。

鋁：Vc=300–500 m/min，fz=0.2–0.5 mm / 齒。

鈦合金：Vc=30–50 m/min，fz=0.05–0.1 mm / 齒，使用冷卻。

復合材料：Vc=150–250 m/min，fz=0.05–0.1 mm / 齒，降低切削力。

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