數控刮鏜滾光機

YGT型數控刮鏜滾光機是我公司在吸收國內外知名廠家同類產品的先進技術基礎上，而自主研發的新產品。公司技術人員具有主管設計、安裝、調試多臺同類產品的的經驗，都是國內最早接觸并開發設計制造數控鏜孔滾壓機的優秀工程技術人員。
刮鏜滾光機比普通深孔鉆鏜床效率高20倍，比絎磨機床效率快40倍，它是專業制造液壓油缸的最佳加工設備，這是深孔技術上的一次改革，它是把普通深孔用2-3個程序序才能完成的工作一次性完成。
它把粗鏜和精鏜、滾光溶于一體，利用推鏜一次完成粗精鏜滾，在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓工續，滾壓加工能使工件粗糙度達Ra0.4.，比普通深孔鏜和絎磨更完美，深孔加工滾壓技術是一種無切削加工，通過屬性變形使內孔表面達到工件要求的表面粗糙度。

刮鏜滾光機加工的幾大優勢：
1、提高表面光潔度，粗糙度基本能達到Ra0.4.
2、加工后有殘余應力層，提高疲勞強度40%。
3、大大提高工作效率，降低加工成本。

刮鏜滾光機主要規格參數
機床型號                                        YGT2120
工件尺寸 內徑（mm）                φ50-φ200
外徑（mm）                                 φ60-φ300 
加工長度（mm）                         500-3000 
速度 主軸轉速（r/min）              50~1500 
定位座移動（mm/min）             6000 
主軸箱移動（mm/min）             8000
電機功率 主軸伺服（KW）         37/56 
進給伺服（KW）                          6 
冷卻系統  油箱容積（L）            4150+1850 4150+1850 6000+1850 
泵流量（L/min）                          ＞500 ＞500 ＞700 
過濾精度（μm）                           50
電機總功率（KW）                       90 
數控系統                                         北京KND或用戶選配

本機床主要針對鋼管進行刮削滾壓加工，效率可達1分鐘可加工2-3米。機床本身剛性強、精度保持性好，主軸轉速范圍廣，進給系統由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。主要用鉆削、鏜削，也可以進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。
本機床可根據實際需要靈活選擇加工工藝方式適用范圍廣泛。
機床主要有床體部分、床頭箱、卡盤體、托板進給系統、進給箱、授油器、冷卻部分、排屑裝置、工件中心架、液壓系統、鏜桿支架、馬達裝置、電氣系統等組成。