YG4C鎢鋼

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YG4C鎢鋼制品中約含鎢18％ 

YG4C鎢鋼屬于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。YG4C鎢鋼硬度為維氏10K,僅次于鉆石。正因如此,YG4C鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表）,具有不易被磨損的特性。 常用于車床刀具,沖擊鉆鉆頭,玻璃刀刀頭,瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質脆。屬于稀有金屬之列。 
 

YG4C鎢鋼成分結構 

YG4C鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度）,并保持一定的時間（保溫時間）,然后冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段： 1：脫除成形劑及預燒階段,在這個階段燒結體發生如下變化： 成型劑的脫除,燒結初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結體,與此同時,成型劑或多或少給燒結體增碳,增碳量將隨成型劑的種類,數量以及燒結工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原,在燒結溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結時,碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除,粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶,表面擴散開始發生,壓塊強度有所提高。 2：固相燒結階段（800--共晶溫度）在出現液相以前的溫度下,除了繼續進行上一階段所發生的過程外,固相反應和擴散加劇,塑性流動增強,燒結體出現明顯的收縮。

YG4C鎢鋼

硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC); 熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC); 耐磨性好。 硬質合金比高速鋼切削速度高4~7倍,壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。 但硬質合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

買家須知(慎重考慮):

1.高品質鎢鋼材料,表面都是要求比較嚴格高精度、無任何沙眼沙孔。
2.高品質鎢鋼材料,每一件材料都有附帶質保書和材質證明性能表。
3.高品質鎢鋼材料,價錢都是比較昂貴,產品都是經過精挑細選。