1530超聲波塑焊機(jī)說(shuō)明

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號(hào)、通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)振動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過(guò)適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)最佳壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

IC精密控制電路，自動(dòng)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)；
采用數(shù)字碼精控開(kāi)關(guān)，1/100準(zhǔn)確設(shè)定；
四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)焊頭；
日本原裝NTK換能器（振動(dòng)子），功率輸出強(qiáng)大于同行；
空載、免載時(shí)均有諧振，無(wú)須調(diào)節(jié)焊頭頻率；
長(zhǎng)方形立柱、圓柱可選，導(dǎo)向軸承，精密微調(diào)；
采用渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程，解決了常規(guī)機(jī)的調(diào)節(jié)弊端；
日本皇牌合金鋼變輻桿，音波強(qiáng)勁平穩(wěn)；
自設(shè)焊模工場(chǎng)，采用美國(guó)航天7075、6064鋁合金材質(zhì),經(jīng)久耐用；
采用意大利、日本、美國(guó)、韓國(guó)、臺(tái)灣等各廠電子原件,性能卓越可靠。