梳型托輥使用操作。 1.托輥使用前應仔細檢查外觀有無嚴重磕碰受損現象，旋轉托輥應轉動靈活，無卡阻。 2.托輥的安裝距離應視物流的種類和輸送機特點運量大小經科學計算而定，避免過疏或過密安裝。 3.托輥安裝應適應避免相互間磨碰。 4、調心托輥支架支撐力度強，靈活性高，摩擦小，壽命長。 5，調心支架徑向跳動量，靈活度，全新托輥參數，軸向竄動量。 6、調心支架防塵，防水，軸向承載，抗沖擊，使用壽命五個關鍵點。 7，全新托輥參數、其安裝在輸送帶的兩側，防止輸送帶發(fā)生跑偏，有效使得膠帶運行平穩(wěn)可靠，全新托輥參數。 8、調心效果明顯，且結構簡單，可以滿足現代作業(yè)發(fā)展的需要。
通過什么途徑能大限度的延長托輥的使用壽命。 1，制定一個基礎線：摩擦托輥基礎線反映在正常操作，無可視錯誤，足夠潤滑的條件下的分貝強度。 2，設置觀察時刻表：如與總產量，環(huán)境結果，操作結果相關的設備關鍵性是選擇和設置評估機械系統的主要因素，當基礎觀察線制定后，一個月檢測一次是非常有的，對于那些要潤滑的高分貝，應該檢測的頻率頻繁一些，這樣就可以觀察到它所可能發(fā)生的變化，如果一個錐形托輥，摩擦托輥處于將要毀壞狀態(tài)，那么潤滑油只能暫時掩蓋錯誤，但是，分貝強度會很快升高來顯示錯誤存在，托輥支架在某些情況下，這種現象，幾分鐘內就會顯現出來，而有的卻需要幾天。 3，潤滑時檢測：如果一個摩擦托輥的分貝超過基礎線8分貝，我們認為這個軸承需要潤滑，當我們意識到這個軸承需要潤滑，那么知道什么時候停止注油將會防止過度潤滑的出現，可以按照以下步驟完成：。 1），以摩擦托輥生產商的指導為基礎計算用量，然后注入潤滑油，不要過多，這一步驟是非常主觀的，與超聲波無關，并且這一步驟從沒失效過。 2），當注入潤滑油時滑技術員應用超聲波儀器檢測軸承，慢慢注油直到分貝強度降到基礎線。
托輥設計的總原則：結構簡單，回轉靈活，成本低廉，經久耐用。 一，輥身設計原則。 1，選材原則：適用，方便，托輥輥身的選材范圍很廣，鋼管，塑料，陶瓷，鑄石，復合材料等等，可以根據托輥的實際工況要求，本著經濟，方便的原則選用材料，尤其是陶瓷托輥的軸承座處要處理好，否則托輥跳動太大。 2，設計，加工原則：輥面的圓跳動，兩個軸承座安裝段的同心度符合國家標準要求，要留意輥身的靜平衡，在靜止狀態(tài)下要能停止在任何位置。 3，可以批量，合格地生產。 二，軸的設計原則：可以根據市場供給，選用Q235冷拉圓鋼，公差標準為h6（沒有必要使用js6或k6），托輥假如使用熱軋圓鋼，短軸一定使用雙針加工（長軸只能使用調頭車），公差標準為h6（沒有必要使用js6或k6）。 （1）緩沖托輥溫度保護。 帶式輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置發(fā)出超溫信號，接收機收到信號后，經3s延時，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉，起到溫度保護作用。 （2）托輥組速度保護。 若輸送機發(fā)生故障，如電動機燒毀，機械傳動部分損壞，皮帶或鏈子拉斷，皮帶打滑等。
