影響振動篩的篩分因素 篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率，前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響篩分過程的因素大體可以分三類： 被篩分物料的物理性質(zhì) 包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。 當(dāng)物料細粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。 篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響 直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩，圖木舒克原裝振動篩批發(fā)，圖木舒克原裝振動篩批發(fā)、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。 對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，圖木舒克原裝振動篩批發(fā)，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。 有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。
振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。 振動篩是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機械分離設(shè)備，篩網(wǎng)和振子組成。篩網(wǎng)的粗細以目表示，一般50目以下的為粗篩網(wǎng)，80目以上的為細篩網(wǎng)。振子是一個偏心輪，在電動機帶動下旋轉(zhuǎn)，使篩架發(fā)生振動。由于篩架的振動，泥漿流到篩面上時較粗的固體顆粒就留在篩面上，并沿斜面從一端排出，較細的固相顆粒和泥漿液體一起通過篩孔流到泥漿池去。
振動篩日常維護： 1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。 2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應(yīng)壓緊。 3、經(jīng)常檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺點應(yīng)該及時更換。 4、篩格應(yīng)該經(jīng)常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。 5、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設(shè)備破裂。 6、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換 7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當(dāng)橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應(yīng)同時更換兩塊中空橡膠墊。 振動篩日常維護內(nèi)容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應(yīng)及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對于漆皮脫落部位應(yīng)及時修理、除銹并涂漆，對于裸露的加工表面應(yīng)涂以工業(yè)凡士林以防生銹。 振動篩定期檢查：振動篩定期檢查包括周檢和月檢。
