滾筒基本軸承負載能力是由經驗公式及實驗測試而定。而且是以寬度較窄的輸送機來額定，如寬度增加時，則因軸的變形致使?jié)L筒的負載能力下降，重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有很大關系，依據(jù)電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定。 因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當導軌用，不需另裝安全欄；但是如使用較寬的負載，因負載會與骨架干涉而無法使用。相對地滾筒高于骨架的方式，另裝安全欄架，在應用上較具彈性。相當普遍的骨架型式有槽鋼，L 型鋼或平板成形的型式。以成形方式區(qū)分，煙臺包膠滾筒材質，可分為折彎成型及構造用型鋼，構造用型鋼重量較重，強度較佳，用于重負載，通常在輸送機的兩側是使用相同的型鋼，利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的應用，煙臺包膠滾筒材質，兩側骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒，具有較佳的輸送性及負載能力且轉彎時有較佳的循跡性。另外這種構造也有三支骨架魚骨形式設計的模塊，煙臺包膠滾筒材質,由于其有自動對正中心的循跡性，能使負載能在輸送機的中心線上移動。
滾筒是皮帶輸送運輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運轉,從而皮帶的、大運量的運轉.滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損 普遍用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。 包膠材料 可采用天然橡膠，丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。 技術 包膠滾筒技術分為兩類，傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術，主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理，以包膠面板與滾筒的粘接強度，第二種為冷硫化包膠技術，是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接，可以現(xiàn)場包膠井下包膠等，其技術較為同時也大大降低了人工成本。
滾筒能夠起到支撐輸送帶的重要作用，能夠讓整個輸送進程前加的平穩(wěn)，在機械設備運動中會影響到全體的輸送質里，皮帶輸送機滾筒的組成部分也有許多，像是它有滾筒、機架和導護邊幾個部分組成，在實踐運用中皮帶輸送機滾筒能夠完成許多的箱、包等物品的輸送，別的關于許多不規(guī)則貨品也能夠完成輸送，需求借助于一些周轉箱或者托盤，在輸送中表現(xiàn)出許多的長處。 1、皮帶輸送機滾筒具有的輸送承載力十分的大，輸送貨品時還能夠完成堆積輸送的意圖，能夠大大節(jié)約輸送貨品的時刻。2、動力滾筒進步輸送工作效率，自身所具有的結構十分的簡略，可靠性 十分高，能夠為許多用戶們提供服務。 2、需求對輸送部件進行潤滑，這樣能夠確保皮帶輸送機滾筒輸送機的杰出的運作，大大延長了整個皮帶輸送機滾筒輸送機的運用壽命。 3、操作人員還需求定時查看它的各個部件操作狀況，像是需求看看皮帶輸送機滾筒的工作是不是創(chuàng)加的靈敏，在操作時是不是有異響存在。 4、在輸送物料時還需求注意擺放等,這種皮帶輸送機滾筒現(xiàn)在許多范疇中都完成了普遍的運用，得到了許多用戶們的好評。皮帶輸送機滾筒的長處雖然 分多，但是在運用的時分需求做好保護，這樣才干確保質里，更好的運用。
