IME310高剪切混合乳化泵為雙級直聯式結構，由電機. 剪切腔. 泵體和剪切部分，機械密封部分組成。泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，泵和驅動電機通過直聯合裝于同一機座上，整個機組結構緊湊，設計新穎。剪切部分為雙層定子和轉子進行高速剪切。泵的材質由304不銹鋼或合金鋼材料制作。轉子與定子通過氮化熱處理淬硬。泵體分為保溫和不保溫兩種型號，江西三級剪切泵商家。保溫設備的泵體設計外夾套，采用蒸氣或導熱油循環對泵體進行保溫。故能在零度以下的環境下正常工作，達到安全生產之目的。 泵進出口法蘭及耐壓零件均按1.6Mpa壓力制作，其主要零部件的情況如下： 1）泵體部份： 由泵殼. 支架. 密封座組成。 2）剪切頭： 由定子. 轉子. 軸. 螺母組成。 3）密封部份：采用機械密封。動環為硬質合金材料，靜環為碳化硅或者是石墨。靜態密封為聚四乙烯V型圈，江西三級剪切泵商家。 4）傳動部份：泵軸與電機直接聯接驅動。從電動機方向看泵為順時針方向旋轉。 總之.從 設計上改變了傳統的密封結構，江西三級剪切泵商家.使泵體結構緊湊簡單.無泄漏節約運行費用安全可靠。
高剪切混合乳化泵是本公司引進國外技術所開發的新一代產品,獨特的攪拌頭結構,與眾不同的剪切粉碎功能,機械及液力的高速剪切力是本設備成功的關鍵。這種類型的設備，既可以用于連續操作的串聯工藝過程，從而了所有進入混合容器的物料，在退出前都必需通過精密配合的定子與轉子的空隙進行精細的混合粉碎。本產品包括化妝品乳化劑以至于膠漿等任何需要攪拌.乳化.均質.粉碎,懸浮.和溶解的過程都可以替代膠體磨.球磨機.高壓勻漿泵等設備。 二 應用范圍 高剪切混合乳化泵，也可以作為一種通用的輸送泵。運行速度高，壓力一般達0.4Mpa,所以使用范圍廣。 1.改性瀝青. 乳化瀝青. 瀝青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.煉油廠. 油氈廠. 瀝青廠. 卸油站等企業的重油輸送。 3.農藥.水乳劑.懸浮劑及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均質。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均質. 乳化的連續操作工藝。 5.化妝品. 液體洗滌劑的混合. 粉碎. 分散工藝過程。 食品果漿. 造紙. 化工產品的混合粉碎. 乳化等工藝過程
310型乳化泵 機組安裝 泵安裝工作，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細進行，不得草率行事。 １、泵的吸入管路的安裝，高度、長度和管徑、伐的配合應符合要求，力求簡短，減少不必要的損失。釜底出口伐應便于操作，泵體空運轉時間不得超過一分鐘。 ２、泵體的壓出管路應有支撐或吊架，泵體不允許承受管路的重量。出料伐應符合設計要求力求操作簡便。 ３、泵的安裝地點足夠寬敞以方便檢修。 ４、安裝順序 ５、（一）將機組整體擺放在接近容器底部中間，并用地腳螺栓固定在基礎上，用水平儀將泵的底部找正，確認沒有問題以后將地腳螺栓固定。 （二）接通電機電源，檢查電機轉向是否與泵的轉向牌一致。泵不允許反轉。 （三）在安裝過程中，防止雜物落入泵內，應將泵的進出口封閉好。聯接管路法蘭時，確認泵內無異物方可固定法蘭螺栓。 （五）泵在開啟前，應對管路、伐門系統進行檢查，是否有凝固或膠體物料堵塞。 （六）在機組實際試運轉1-2小時后作一次檢查，如沒有不良現象，則認為安裝合格。
