模塊內(nèi)部晶閘管主要參數(shù)
（1）正反向峰值耐壓：≥1400V；
（2）di／dt：100A／μs；
（3）dv／dt：500V／μs
晶閘管智能模塊的應用方法
模塊的控制功能端口
模塊可應用于各行各業(yè)需要對電力能量大小進行調(diào)整和變換的場合。如變壓器調(diào)壓；加熱行業(yè)調(diào)溫；金屬加工行業(yè)的電鍍、電解；電源行業(yè)電池充放電、電源穩(wěn)壓；電磁行業(yè)的勵磁以及各行業(yè)使用的直流電機調(diào)速、交流電機軟起動等。
模塊如何使用？
模塊的使用非常簡單，只需用一個可調(diào)的電壓或者電流信號即可對模塊輸出電壓的大小進行平滑調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)弱電對強電的控制。
電壓或電流信號可取自各種控制儀表、計算機D/A輸出，電位器直接從直流電源分壓等各種方法。控制信號可以有0～5V，0～10V，4～20mA，0～10mA四種形式。
+12V：外接 +12V直流電源正，濟南MTAC350晶閘管智能模塊生產(chǎn)廠家。
GND：直流電源地線。
GND1: 控制信號地線，濟南MTAC350晶閘管智能模塊生產(chǎn)廠家，濟南MTAC350晶閘管智能模塊生產(chǎn)廠家，與GND 相通。
CON10V: 0～10V 控制信號輸入
TESTE：檢測電源,方便用戶檢測模塊功能時用。可外接 4.7K～20K電位器，取出0～10V 信號。
CON20mA：4～20mA控制信號輸入
晶閘管智能模塊的輸出特性
模塊的控制電壓與控制角α的關(guān)系因負載性質(zhì)和電路形式的不同而有所區(qū)別：
單相交流調(diào)壓模塊用于阻性負載時，α有效范圍為0°～ 180°，控制電壓對應0.5V～9.5V。
單相整流調(diào)壓模塊用于阻性負載時，α有效范圍為0°～180°，控制電壓對應0.5V～9.5V；感性負載時α范圍為0°～90°，控制電壓對應于5V～9.5V。
三相全控整流調(diào)壓模塊用于阻性負載時，α有效范圍為0°～120°，控制電壓對應2V～8V；感性負載時α范圍為0°～90°，控制電壓對應于3.5V～8V。
三相半控整流調(diào)壓模塊用于阻性負載時，α有效范圍為0°～180°，控制電壓對應0.5V～9.5V。
三相全控交流調(diào)壓模塊用于阻性負載時，α有效范圍為0°～150°，控制電壓對應1.5V～9V。
三相半控交流調(diào)壓模塊用于阻性負載時，α有效范圍為0°～210°，控制電壓對應0.5V～9.5V。
三相整流充放電模塊逆變放電時，α有效范圍為90°～180°，控制電壓對應0.5V～5V；整流充電時，α有效范圍為0°～90°，控制電壓對應5V～9.5V。
注：交流調(diào)壓模塊用于感性負載時α應大于負載阻抗角Ψ，即α≥Ψ；當α≤Ψ時，模塊已輸出較大電壓，且不再隨α的改變而變化。
晶閘管智能模塊的基本組成
晶閘管芯片以不同的形式連接，并與觸發(fā)控制系統(tǒng)集成。可形成單相和三相交流整流形式。該模塊的直流控制電源信號可由手動、儀表或微機控制。
主要結(jié)果如下：(1)選用進口(DCB)陶瓷銅層壓板、金屬Mo片、純銅導熱基板等材料實現(xiàn)無間隙焊接，絕緣性能好，導熱系數(shù)高，熱循環(huán)次數(shù)比國家標準高10倍。
（2）采用進口方形芯片，電連接部分采用高分子復合材料作為支撐板和連接橋，使模塊工作壓降低、功耗低、熱阻小、工作效率高。
（3）均采用貼片元件，自行設計的10位A/D數(shù)字觸發(fā)電路，高集成觸發(fā)控制系統(tǒng)，在電感和電容負載條件下具有一定優(yōu)勢，輸出電壓對稱性好，無相序接入要求。
（4）觸發(fā)控制電路、主電路和導熱基板相互隔離，絕緣電壓大于2500V，可以人身和設備使用安全。
（5）該模塊以輸入直流0-5V、0-10V和4-20mA控制三種不同的控制信號，以滿足用戶的不同控制模式。
（6）輸出電壓不對稱度小于2%，輸出電壓不穩(wěn)定度小于0.5%。
