晶閘管模塊的應(yīng)用方法

1、模塊的控制功能端口定義

+12V：   外接 +12V直流電源正。

GND：   直流電源地線(xiàn)。

GND1:    控制信號(hào)地線(xiàn)，與GND 相通。

CON10V:  0～10V 控制信號(hào)輸入。

TESTE： 檢測(cè)電源,可外接 4.7K～20K電位器，取出0～10V 信號(hào)。

CON20mA：4～20mA控制信號(hào)輸入。

2、模塊的控制端口與控制線(xiàn)

模塊控制端接口有5腳、9腳和15腳三種形式，分別對(duì)應(yīng)于5芯、9芯、15芯的控制線(xiàn)，濱州MTDC100晶閘管智能模塊配件。采用電壓信號(hào)的產(chǎn)品只用腳端口，濱州MTDC100晶閘管智能模塊配件，其余為空腳，濱州MTDC100晶閘管智能模塊配件，采用電流信號(hào)的9腳為信號(hào)輸入，控制線(xiàn)的屏蔽層銅線(xiàn)應(yīng)焊接到直流電源地線(xiàn)上,連接時(shí)注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能燒壞模塊。

晶閘管智能模塊的散熱要求

模塊散熱條件的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命和短時(shí)過(guò)載能力，溫度越低模塊的輸出電流越大，所以在使用中一定要配備散熱器和風(fēng)機(jī)，建議采用帶有過(guò)熱保護(hù)功能的產(chǎn)品，有水冷散熱條件的優(yōu)先選擇水冷散熱。我們經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)算，確定了不同型號(hào)的產(chǎn)品所應(yīng)該配備的散熱器型號(hào)，采用廠家配套的散熱器和風(fēng)機(jī)，用戶(hù)自備時(shí)按以下原則選取：

1、軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)速應(yīng)大于6m/s ；

2、一定要能模塊正常工作時(shí)散熱底板溫度不大于 80℃；

3、模塊負(fù)載較輕時(shí)，可減小散熱器的大小或采用自然冷卻；

4、采用自然方式冷卻時(shí)散熱器周?chē)�的空氣能�?shí)現(xiàn)對(duì)流并適當(dāng)增大散熱器面積；

5、所有緊固模塊的螺釘一定要擰緊，壓線(xiàn)端子連接牢固，以減少次生熱量的產(chǎn)生，模塊底板和散熱器之間一定要要涂敷一層導(dǎo)熱硅脂或墊上一片底板大小的導(dǎo)熱墊，以達(dá)到良好散熱效果。

晶閘管智能調(diào)壓模塊的使用方法

1、各功能端相對(duì)com端必須為正，若com端為負(fù)，性相反，則晶閘管智能調(diào)壓模塊主回路輸出端可能失控。

2、晶閘管智能調(diào)壓模塊各功能端的控制特性均為正性，即控制電壓越高，模塊強(qiáng)電主回路輸出電壓越高。

3、晶閘管智能調(diào)壓模塊在某一時(shí)刻宜使用一種輸入控制方式，若2種以上方式同時(shí)輸入使用，則輸入信號(hào)較強(qiáng)的一種起主要作用。

4、晶閘管智能調(diào)壓模塊電源為上進(jìn)下出，三相交流電路的進(jìn)線(xiàn)R、S、T無(wú)相序要求，導(dǎo)線(xiàn)粗細(xì)按實(shí)際使用電流選擇。

5、晶閘管智能調(diào)壓模塊N線(xiàn)為模塊內(nèi)部開(kāi)關(guān)電源用，用1平方細(xì)導(dǎo)線(xiàn)即可，N線(xiàn)與各輸入控制端之間為全隔離絕緣設(shè)計(jì)。

6、晶閘管智能調(diào)壓模塊在使用過(guò)程中若發(fā)生過(guò)流現(xiàn)象，應(yīng)先檢查負(fù)載有無(wú)短路等故障。可在模塊的進(jìn)線(xiàn)R、S、T端之前安裝快速熔斷器進(jìn)行過(guò)流保護(hù)，規(guī)格可按實(shí)際負(fù)載電流的1.5倍選配。

7、智能晶閘管智能調(diào)壓模塊應(yīng)與散熱器配合使用，在機(jī)柜中與其他器件之間有足夠的散熱空間。必要時(shí)可安裝風(fēng)扇強(qiáng)制散熱。