河北石家莊高承載地坪 高承重地面 超承重地面 超承載地坪 超硬地坪—選華歐 用心服務 超長質保。“先做人，再做企業！”這是我們多年來秉承的服務宗旨。“良心品質，真誠服務”鑄就了我們今日的品牌，成就了我們一個又一個豐碑，收獲了客戶贊不絕口的口碑。而就目前而言一般高承重的地坪為：混凝土激光整平、耐磨地坪以及密封固化地坪一體化施工。

　　以下為混凝土激光整平部分

　　1. 對混凝土的要求：

　　混凝土強度不低于C25；粉煤灰的參加量≤3%混凝土不可加礦粉。混凝土的塌落度控制在16±2cm；混凝土中碎石直徑：不超過30mm（大于8cm的混凝土層）；

　　激光整平技術原理

　　激光整平由激光發出器、激光接到器、電腦數據處理系統、整平動作系統四部分組成。激光發出器以600R/min的速度連續轉動，在空間形成一個水平的激光平面；安裝在激光整平機上的激光接到器收到激光信號，激光信號數據傳達到電腦數據處理系統，電腦數據處理系統再發送信號到激光整平機上的雙向液壓缸，雙向液壓缸以10次/秒的速度執行命令，從而使激光整平機上的刮板、布料螺旋及振搗器始終沿空間中的激光平面平行運動，就完成了激光整平。

　　一步：基層處理：首先清理掉基層上面的垃圾及附著物，使地面無雜物。然后地表局部凸出部分鑿平，使地表標高均勻，檢查基層平整度是否達到與設計標高±2cm以內的標準，以此保證混凝土的鋪設厚度。

　　第二步：模板設置：根據整個廠房鋼柱位置、設計要求、模板備料情況、車輛行進方向以及整平設備施工特點綜合考慮，制定可靠的施工澆筑方案。在施工區域安裝剛模板，模板采用槽鋼制作的專用模板。調節使模板上口相平，內外一致。

　　第三步：綁扎鋼筋網：綁扎鋼筋網時四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢固。注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。同時，鋼筋連接線的接頭應設置在受力較小處，接頭端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋綁扎完后各工種操作人員不得任意掰動、切割鋼筋。

　　第四步：激光整平設備調試：在澆筑混凝土前，先要對激光整平機進行調試。架設并調平激光發出器，根據其發出的信號調整混凝土整平機整平頭的水平及高度，使其與混凝土地面高度一致。同時調整整平頭兩端高差在0.5mm以內。在大面積施工前，首先使用設備進行試做并進行校核，確保無誤。

　　第五步：混凝土澆筑：混凝土采用商品混凝土。商品混凝土使用性能應滿足相關規范要求。混凝土入模塌落度應控制在160-180mm。攤鋪混凝土時要求每次鋪到臺上的混凝土按一定順序進行，施工方向沿短邊方向從左至右、從前往后進行。并且應連續攤鋪不得中斷，如若停頓時間超過一小時，該處應設置一道施工縫，以防止出現冷接頭。邊角及鋼柱等機械無法施工的區域，需人工進行壓實收平。

　　第六步：混凝土提漿：待混凝土初凝即人站立到混凝土表面只有約3毫米深腳印時，使用抹光機（安裝圓盤）將表面砂漿層搓打均勻（即提漿）。局部有隆起的部分可用3-5米長刮杠將局部有隆起的混凝土表面刮平，特別是周邊可人工抹平。

　　以下為耐磨地坪施工部分

　　第七步：一遍耐磨材料的施工：使用加裝圓盤的機械饅均勻地將地坪混凝土表面的浮漿破壞掉后，將規定用量的2/3材料均勻地撒布在初凝混凝土（施工人員穿平底鞋行走能踩出腳印，但不粘腳時）表面，完成一次撒布作業。待耐磨材料吸收一定水分并顏色變深后，進行機械圓盤作業。機器無法達到的區域須用鐵抹子進行手工處理。

　　第八步：第二遍耐磨材料的施工：待材料初凝至一定階段，進行第二次材料撒布作業（1/3材料）。材料撒布完成后應用兩米鋁合金靠尺刮平表面，從而確保地坪表面的平整度。然后再進行至少三次機械圓盤作業。機械作業應縱橫交錯進行。在機械圓盤作業過程中，應隨時測試地坪表面平整度，以確保地坪整體成型后表面平整光滑。機器無法達到的區域須用鐵抹子進行手工處理。

　　第九步：耐磨地坪收光：在以后的作業中，根據混凝土的硬化情況機械饅作業應相互交錯進行。機械饅作業完成后應確保地坪表面無砂眼、無起砂、返砂現象。在作業過程中，施工人員應把握好打磨時間，確保地坪表面色彩均勻，色澤亮麗，美觀大方。

　　第十步：耐磨地坪養護：在施工完成后的4-6小時內，應在地坪表面涂敷養護劑，如條件不具備，可用花灑或噴壺將養護劑均勻灑到地坪表面，并立即用塵推或拖布拖勻，然后鋪裝塑料養護薄膜。養護劑可防止地坪表面水分的急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長，養護時間為7天以上。

　　注意：如后期需要進行滲透密封固化劑施工的地坪不需要使用養護劑。

　　第十一步：地坪切縫處理：彩色耐磨地坪材料根據氣溫高低及季節的不同可在施工完成后的二或第三天進行卸模，并切割伸縮縫，伸縮縫的切割跨度不超過6m為宜，切割深度不應低于混凝土總厚度的1/3,作業時應注意不損傷地臺邊緣。

　　注意：切割的伸縮縫可根據客戶要求選用環氧砂漿或硅膠進行填充，此項工作須在地面干透且保潔工作完成以后進行。

　　以下為滲透密封固化地坪施工部分

　　第十二步：清洗基面：進行滲透密封固化劑施工之前，要用50#、100#、300#樹脂磨片進行清水打磨，邊打磨邊用干濕兩用吸塵器將產生的泥漿吸干凈，吸塵完成后并再次用清水對地面進行全面清洗，以確保表面無浮漿，以及油污和漆膜等雜物。清洗結束后，要確保被施工的混凝土地面是多孔能夠透水的狀態（地面風干狀態），并手感光滑，保持干凈。

　　第十三步：密封滲透劑施工：將滲透密封固化劑采用噴灑器均勻地噴灑于地面上，保持地面濕潤狀態20-30分鐘（具體視當時氣溫而定），期間可以用低速洗地機來回刷動，以幫助地面吸收。約1——2小時后（材料干燥發亮前）再噴灑二遍混凝土密封固化劑。材料干燥發白前，在地面上均勻噴灑水，潤濕材料，用地拖擦洗表面，使材料完全進地面。然后，沖洗地面，去除表面多余的材料，并用吸塵器吸凈污水。

　　第十四步：濕潤地面：根據施工現場通風條件、溫度、及地坪表面干燥情況，溫度在5-10℃時大約48小時后即可以進行拋光處理，溫度在20-25℃時大約24小時后即可以進行拋光處理。拋光前要濕潤清洗地面。（目的：利用水的下滲能力將材料帶入更深，清洗堆積表面的材料）。可使用洗地機及清潔墊對地面進行整體清洗，對施工狀況進行檢查，確保無遺漏。

　　第十五步：地坪拋光處理：首先用專用噴霧器在地面上噴灑光亮劑并用專用研磨機配500#樹脂磨碟進行打磨拋光2至3遍，對地面進行初步拋光。然后噴灑光亮劑并換800#至1000#樹脂磨碟進行二次打磨、拋光2到3遍，對地面進行中度拋光,直到地面有良好的光澤度且表面光滑。根據地面效果可再次噴灑光亮劑并配1500至2000目樹脂磨碟對地面進行高度拋光。直到整體地面有大理石般光澤且表面光滑、亮麗。然后，用專用高速拋光機對地面進行整體拋光處理，地坪拋光后，如金屬般堅硬、致密。完成后一般光澤度在80度左右。

　　特別備注：

　　每車送到地臺上的混凝土坍落度須一致，每車都做試樣；確保混凝土供料速度達到30 立方米每小時或以上，且每批混凝土的初凝時間須一致；每車混凝土中間的間隔時間應盡量均勻，應避免一次性集中來多臺車，然后較長時段內不來車的情形發生。此外，地臺上前后兩塊搭接施工的混凝土，中間的間隔時間不允許超過一個小時；確保模板標高準確，且施工期間不能受到擾動；彩色耐磨地坪施工不應低于5攝氏度，且不得在大風揚沙的天氣進行室外作業施工；施工淺色系耐磨地坪（例如綠色、銀灰色）材料使用建議達到5.5千克，且收光作業時間不易太久，否則容易發黑，發花；材料撒布時一定要進行計算，按結構柱計算好面積計算好相應材料用量，確保材料用量足量且撒布均勻；要密切關注混凝土初凝階段可塑性的變化，把握好材料撒布時間，防止發生空鼓及面層剝離現象；機械壓光地面和耐磨地面使用密封固化劑后經拋光會立即出現較好的光澤度，使用時間越長，感觀效果越好；高光鏡面效果地坪為比較高標準地坪，需原基面為高標準要求地面、投入大量的耗材、人工費及超精細拋光工序；密封固化劑本身不改變基面的光滑度和平整度，舊地面和強度較低地面是否出現光澤需視原地面狀況而定，但地面的強度、硬度、耐磨性等指標會明顯提高；以上工藝步驟需根據基面的不同狀況和要求的效果可進行調整或重復施工

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