空心漿葉干燥機設計原則(1)采用空心軸槳葉干燥機進行污泥干化。(2)采用蒸汽間接加熱的方式,蒸汽從管架上引接,蒸汽參數為。(3)采用螺旋輸送污泥的方式。(4)水源、電源接口就近。(5)污泥干化裝置建設規模為小時處理化工污泥量。(6)干燥完成后的污泥送到汽車卸煤溝內,由卸煤皮帶送到自動煤倉內與燃煤混合。設備工作原理及特性空心漿葉干燥機能把已脫水后(如:壓濾后)還含有80%-90%含水率的污泥進行烘干,烘干后污泥的含水率達到10%-40%,經烘干處理后,用戶可自由選擇1)衛生填埋2)直接土地利用3)有熱值的可混合在煤炭中焚燒利用。特點:空心漿葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣而帶走熱量,干燥機外壁又設置保溫層。空心漿葉干燥機使用成本低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,山西金屬污泥干燥機的優勢,山西金屬污泥干燥機的優勢,設備尺寸變小,大地減少了建筑面積及建筑空間,山西金屬污泥干燥機的優勢。處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。

空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機,國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。
一、空心槳葉干燥機的設備結構
以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根)。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。
設備的**是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產生死角。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進料區、干燥區、排料區除槳葉外,另設有輔助機構,以整機操作穩定,干燥均勻。此外,停留時間亦可調節。

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1.在高溫低氧條件下操作,避免物料在干燥時自燃或爆炸;
2.干燥能力強,工業化程度高;
3.低風量要求,節省尾氣處理成本;
4.提供的污泥干燥機服務;
5.結構緊湊,加熱面積大,干燥機安裝面積小。
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