槳葉干燥機
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，四川顏料污泥干燥機供應商，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸，四川顏料污泥干燥機供應商。殼體有密封端蓋與上蓋，四川顏料污泥干燥機供應商，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以達到好的傳熱效果。
相信大家都知道，空心槳葉干燥機具有熱利用率高、運行成本低的特點。但是，你知道這是由什么原因導致的嗎？下面，就和小編一起來詳細了解一下吧。
熱利用率高、運行成本低的原因：
1、干燥所需的熱量不是由熱體提供的，這減少了由熱氣帶走的熱量損失。
2、由于裝置結構緊湊，輔助設備數量少，熱損失也減少。
3、通過多效干燥，每噸水蒸發250公斤蒸汽，熱利用率可達到80％-90％。
現在，您應該知道空心槳葉干燥機熱利用率高、運行成本低的原因了吧。如果您對空心槳葉干燥機有任何疑問，請通過電話或電子郵件與我們聯系。我們隨時準備為您服務。
若想了解空心槳葉無錫污泥烘干機系統工藝，對其進行設計分析是必不可少的。空心槳葉從過程工藝角度看是較為簡單的，接下來我們一起來簡單分析一下空心槳葉干化系統的工藝設計吧！
1.工藝流程圖2.干化設備簡介
2.1工作原理：空心槳葉干燥機由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，污泥的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機加料口，物料進入槳葉后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷改變加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。然后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。
