鍍件經過除銹清洗后產生的廢水，一般是酸性廢水。鍍件電鍍后清洗形成的廢水主要含有微量金屬元素，如銅、鉻、鎳、鋅、鎘和有機金屬光亮劑等。
針對電鍍生產工藝過程中所產生廢水的性質和特點，對不同的金屬離子的電鍍廢水有不同的處理方法。一般來說，電鍍廢水普遍采用酸堿中和，絮凝沉淀法進行處理，對含有鉻、鎳等金屬的廢水，用過量的堿液與其進行離子反應形成氫氧化物沉淀，通過自然沉降或濾床使之與水分離。對含鋅的電鍍廢水，在pH值約為8，云南固廢污泥干燥機設備.5時進行沉淀，因為氫氧化鋅屬于兩性化合物，云南固廢污泥干燥機設備，酸性或過堿性均可使之溶解，云南固廢污泥干燥機設備。由以上這些方法處理電鍍廢水后形成的沉淀物，稱為電鍍污泥。
應用：
槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
● 用導熱油做熱介質，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。
● 通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業的槳葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用 ，還可用于鈦粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。
● 干燥,設備主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已用于精細化工、石化、染料行業。
● 軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。
電鍍是一個重度污染的行業，然而卻是一個人們不得不使用的行業。各種精制件的都要通過電鍍進行表面處理，精制處理。電鍍行業產生大量的污泥和污水需要處理，否則會帶來嚴重的污染問題。電鍍的污水需要加石灰等進行中和處理，然而卻產生另外一個污染，即電鍍污泥。電鍍污泥的危險來自重金屬及其滲出液，主要是銅、鎳、鉻、氰、鋅等。按照目前國家有關的政策，所以的電鍍污泥應當由有資質的企業統一回收。電鍍污泥的處理是很多電鍍企業一項非常重要的支出成本。使用電鍍污泥烘干機對電鍍污泥進行烘干處理后，按重量計算回收的成本會大為降低，所以現在有很多企業都是使用電鍍污泥槳葉干化機對污泥進行烘干干燥處理后再提交處理，以減少費用。
