三效蒸發器的蒸發室進料采用切線方向且進料管上方斜切45°加蓋板。料液由加熱室部進入蒸發室后，由于蒸發室的真空作用與料液溫度接近蒸發溫度，水會形成閃蒸，設置上擋板可減少物料被真空吸走的機會。一般的蒸發器會出現物料帶走或結垢于上部，嚴重影響系統的正常運轉，同時擋料板會對料液及蒸汽流進行導流，加強旋轉率。

  1、三效蒸發器的裝置結構簡單，清洗方便。清洗水可利用三效蒸發的熱水，節約用水，減壓蒸發器處理工藝。

  2、三效裝置內由于溶液濃度較高，安裝強制循環泵，不讓加熱器結垢，減壓蒸發器處理工藝。

  3，減壓蒸發器處理工藝、在料液循環過程中，產品溶解度大，列管內循環速度快，達到1m/s，因此列管不易結垢。

MVR蒸發器的優勢        隨著節能要求的進一步提高，MVR蒸發器以低的運行成本，逐漸成為包括廢水濃縮處理在內的蒸發裝置的。那么與傳統的多效蒸發器相比，MVR技術具備如下優勢：

       （1）運行成本低。MVR蒸發設備的運行成本優勢，在能源價格不斷上升的情況下，電能的價格較平穩，采用MVR蒸發器對企業的競爭力將有大的提升。

       （2）不屬于壓力容器范疇。傳統多效蒸發設備在使用時，操作人員必須持有壓力容器使用資格證，且需要按照相關標準進行申報、審批、安檢等程序，而MVR蒸發器只利用電能，不需納入安監部門的監管。

       （3）安全性能高。傳統多效蒸發設備使用高溫、高壓蒸汽作為熱源，在使用過程中存在爆炸、燙傷等安全問題，而MVR蒸發器在正常工作后無需工業蒸汽，相應的安全降低。

       （4）占地面積小。在同樣的蒸發處理量下，MVR所需的占地面積遠低于多效蒸發設備。

蒸發器的工作原理

二 、立管式蒸發器

  立管式和螺旋管式蒸發器的共同點是制冷劑在管內蒸發，整個蒸發器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(或池、槽內)，為了載冷劑在箱內以一定速度循環，箱內焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，以增強傳熱。

  這兩種蒸發器只能用于開式循環系統，故載冷劑必須是非揮發性物質，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使濃度降低。這兩種蒸發器可以直接觀察載冷劑的流動情況，***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統。

  三、冷卻排管

  冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發器。***應用于低溫冷藏庫中，制冷劑在冷卻排管內流動并蒸發，管外作為傳熱介質的被冷卻空氣作自然對流。

  冷卻排管比較大的優點是結構簡單，便于制作，對庫房內貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數較低，且融霜時操作困難，不利于實現自動化。對于氨直接冷卻系統用無縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。