齒輪的終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火后得到的齒有高的強度、硬度、耐磨性和疲勞極限，而心部仍保持足夠的塑性和韌性。為減少變形。齒面高頻淬火應采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。
保證齒坯的精度
齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，定在±0.003~±0.005mm；如果超差而又在孔的設計要求范圍內，必須分類，分別轉入切齒工序。齒坯的端面跳動及徑向跳動為6級，定在0.01~0.02mm范圍內
研齒至少要求能夠實現降噪，噪聲降低的程度根據不同的研齒工藝參數以及齒輪副初始狀況有所不同。研齒對噪聲的改善可以通過各種精密的脈沖聲級計來測量。
研齒還要求不降低齒輪副的承載能力，從另外一個角度來說，也就是研齒不會破壞輪齒的初始接觸區，好是能夠有效的改善輪齒接觸區。
研齒雖然不能像磨齒那樣對齒輪副進行精確的修形，提高齒輪副的精度等級，但是通過適當的采用位置點停留控制技術、扭矩實時控制技術等，還是可以有效的改善輪齒接觸區，比如說根據工藝要求增加或者減小齒廓或齒長方向的齒面鼓形，對齒面接觸區在接觸長度、位置和偏轉狀態幾方面做較小的修正。
數控齒輪倒角機編碼器碼盤的材料有玻璃、金屬、塑料，玻璃碼盤是在玻璃上沉積很薄的刻線，其熱穩定性好，精度高，金屬碼盤直接以通和不通刻線，不易碎，但由于金屬有一定的厚度，精度就有限制，其熱穩定性就要比玻璃的差一個數量級，塑料碼盤是經濟型的，其成本低，但精度、熱穩定性、壽命均要差一些。數控剃齒機分辨率—編碼器以每旋轉360度提供多少的通或暗刻線稱為分辨率，也稱解析分度、或直接稱多少線，一般在每轉分度5~線。
