規格 SY型螺旋輸送機規格，長度從3.5米到80米，標準間隔0.5米一檔，驅動裝置分兩種，C1制法----螺旋機長度小于35米時單端驅動，C2制法----螺旋機長度大于35米時雙端驅動。 3、選型計算 (1)輸送量 ：充填系數一般為,流動性良好、輕度磨琢性粉狀和細粒狀物料取φ=0.45（如糧食）,流動性一般、中等磨琢性物料取φ=0.33(如煤、灰、水泥）,大磨琢性物料取φ=0.15(如爐渣、河砂），山東SY型輸送機發貨。 (2)螺旋直徑 由轉速及輸送量確定小螺旋直徑，并滿足下列條件：對輸送塊狀物料，螺旋直徑D至少應為顆粒比較大邊長的10倍，山東SY型輸送機發貨，如果大顆粒的含量少時，山東SY型輸送機發貨，也可選用較小的螺旋直徑，但至少應為顆粒比較大邊長的4倍。山東SY型輸送機發貨
電動機聲音不正常 1.單相運轉 2.接線頭不牢 1.查單相原因 2.查接線柱 減速器漏油 1. 密封件損壞 1.減速器箱體結合面不嚴，各軸承蓋螺栓擰的不緊 1. 換損壞的密封件 1.擰緊結合面及各軸承蓋處的螺栓，嚴禁在合箱面加墊。 減速器聲音不正常 1.齒輪嚙合不好 2.軸承或齒輪過度磨損 3.減速器內有金屬等雜物 4.軸承間隙過大 5.機件損壞 1. 調整齒輪嚙合情況 1.更換磨損或損壞的齒輪和軸承 2.清除減速器內的金屬等雜物 3.調整好軸承軸向游隙 4.修理或更換機件 減速器聲音不正常 1.齒輪嚙合不好 2.軸承或齒輪過度磨損 3.減速器內有金屬等雜物 4.軸承間隙過大 5.機件損壞 1. 調整齒輪嚙合情況 1.更換磨損或損壞的齒輪和軸承 2.清除減速器內的金屬等雜物 3.調整好軸承軸向游隙 4.修理或更換機件 減速器油溫過高 1.潤滑油牌號不合格或潤滑油不干凈 2.潤滑油過多 3.軸承損壞 4.箱體外部被雜物或煤粉覆蓋 1.按規定更換新潤滑油 2.去掉多余潤滑油 3.更換軸承 4.清除減速器周圍煤粉及雜物 軸組溫度過高 1.潤滑油注油不足 2.軸承損壞 1.按要求加足潤滑油 2.更換軸承 刮板鏈卡在鏈輪上 1. 鏈條過度伸長 2.鏈輪過度磨損 1.更換鏈條（成對更換） 2.更換鏈輪上海原裝SY型輸送機服務至上
故障及處理方法 故障 原因 措施 電動機啟動不起來或啟動后緩緩停轉 1. 供電電壓太低 1.負荷太大 2.接觸有故障 1. 提高供電電壓 1.減輕負荷，將殼內的物料卸下一部分 2.檢查繼電器 電動機發熱 1.啟動過于頻繁 2.超負荷運轉時間太長 3.電動機散熱狀況不好 4.軸承缺油或損壞 1.減少啟動次數，待各部位故障消除后再啟動 2.減輕負荷，縮短超負荷運轉時間 3.檢查電動機冷卻水是否暢通，調節水壓達到要求值，消除電機上的雜物 4.給軸承加油或更換軸承
用和維護 （1） 每次啟動后，應先空載運轉一定時間，待設備運轉正常后方可加料，應保持加料均勻，不得大量突增或過載運行。 （2）如無特殊情況，不得負載停車。一般應在停止加料后，待機殼內物料基本卸空時再停車。如滿載運輸發生緊急停車后的啟動，必須先點動幾次或適量排除機殼內的物料。 （3） 若有數臺輸送機組合成一條流水線，啟動時應先開動后一臺，然后逐臺往前開動，停車順序相反。這也可采取電器連鎖控制。 （4）操作人員應經常檢查機器各部件，特別螺旋葉片和驅動裝置應完好無缺狀態。一旦發現有殘缺損傷的機件（如葉片嚴重變形或脫落、連接銷軸彎曲嚴重磨損等），應及時修復或更換。
各部位潤滑 潤滑部位名稱 潤滑材料 潤滑周期 潤滑方法 各轉動軸承 耐水潤滑脂 500小時 用注油器或涂抹 開式傳動鏈 耐水潤滑脂 1.5月 涂抹 齒輪減速器 10＃汽車機油 6月 傾注 電動機 耐水潤滑脂 6月 涂抹 故障預防 部位 要做的工作 不允許做的事情 頭尾軸組 定期進行潤滑油機械殘渣分析 井下更換軸組時，要充分使新油進入軸承后才能運行 每半年建議機頭尾軸組更換 減速器 1.定期檢查油位 2.定期檢查螺栓 3.長期存放時應定期轉動 4.清除浮煤，提高散熱效果 5.定期對潤滑油進行機械殘渣分析 1.不允許在井下打開箱體 2.不允許在油量不足或無油情況下使用。 螺旋機殼 立即更換損壞的零部件 不允許帶病作業 電動機 1.旋向正確 2.檢測一臺電機時，必須斷電 上海原裝SY型輸送機貨真價實
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1.安裝、 （1）本螺旋輸送機用作給料時，45°安裝。 （2）安裝后的螺旋機葉片應與殼體留有不小于10mm的游動間隙，使物料順利輸送。 （3）安裝后的螺旋機橫向應水平，以免給料時物料向一側偏移。 （4）按電氣原理圖接線，并進行接地保護。 2.調試： （1）開車前應檢查螺旋輸送機殼體內是否有異物；檢查各緊固件是否完全緊固牢靠；檢查電氣接線及絕緣是否良好。 （2）試啟動，觀察主軸旋轉方向是正確，則調換電機的任意相的接線。 （3）開車觀察螺旋機是否穩定，電流是否在額定值以內；聲音是否正常，給料量是否符合要求。山東SY型輸送機發貨
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