３、停機(jī) （一）在停機(jī)前應(yīng)將泵內(nèi)末液壓凈為止。 （二）停機(jī)應(yīng)注意使電機(jī)具有平衡的慣性運(yùn)動(dòng)。 （三）如長期不用，應(yīng)將泵體介質(zhì)放盡，放盡介質(zhì)是通過擰開剪切腔下端螺塞。 ４、維護(hù) 按照操作規(guī)程對泵機(jī)進(jìn)行臨界監(jiān)視和保養(yǎng)，對于延長泵和電機(jī)的壽命是非常重要的。 （一）選購DN-I型泵機(jī)采用FO-PK進(jìn)口雙色定型環(huán)填料密封，在運(yùn)行初期可能會(huì)有少量的泄漏，通過壓蓋螺帽的微量調(diào)節(jié)，泄漏將會(huì)減少直至停止。 （二）選用DN-II型泵機(jī)應(yīng)無泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)檢查機(jī)封是否損壞。 （三）泵機(jī)進(jìn)口前應(yīng)安裝泵用過濾器，防止尖硬異物進(jìn)入泵內(nèi)損壞機(jī)封及機(jī)器設(shè)備。 （四）軸承座體內(nèi)安裝叁盤單列向心軸承及橡膠密封件，在運(yùn)行500小時(shí)之后應(yīng)放盡軸承座內(nèi)潤滑油，注入新的潤滑油確保軸承的精度及壽命，山東高剪切乳化泵詢問報(bào)價(jià)。 （五）泵不應(yīng)低于30%設(shè)計(jì)流量的工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如必須在該工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，山東高剪切乳化泵詢問報(bào)價(jià)，則應(yīng)更換泵的出口接合處的口徑，山東高剪切乳化泵詢問報(bào)價(jià)，以滿足使用工況的要求。 （六）操作時(shí)應(yīng)注意泵在運(yùn)行時(shí)是否有雜音，流量等不足。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停泵檢查，排除故障。山東高剪切乳化泵詢問報(bào)價(jià)

１、開機(jī)準(zhǔn)備 （一）每班開機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)管路等部位結(jié)合外是否有松動(dòng)泄漏現(xiàn)象。 （二）用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器能較輕便地盤車，并注意泵內(nèi)有無磨擦或卡死情況，如有應(yīng)采取措施排除后方可開車。 （三）輸送介質(zhì)應(yīng)流體狀況，介質(zhì)凝固或膠狀必須先經(jīng)過預(yù)熱，介質(zhì)達(dá)到流體狀況后方可開機(jī)。 （四）泵體預(yù)熱是利用被輸送的熱介質(zhì)蒸氣或?qū)�熱油不斷通過泵體夾套進(jìn)行的。 ２、開機(jī) （一）各項(xiàng)開機(jī)準(zhǔn)備工作完成后。 （二）起動(dòng)電機(jī)后應(yīng)及時(shí)打開進(jìn)料閥門及循環(huán)閥門，盡量減少泵產(chǎn)生的壓力保持機(jī)封的壽命。 （三）需要利用泵機(jī)作出料時(shí)，應(yīng)關(guān)閉循環(huán)閥門開啟送料閥門，即可將釜內(nèi)物料送至另一儲(chǔ)存罐內(nèi)（不需其他輔助泵）。 （四）物料輸送完畢，泵機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)連續(xù)工作不得超過2分鐘。山東高剪切乳化泵詢問報(bào)價(jià)

DN-II連續(xù)式高剪切均質(zhì)混合泵是2-4個(gè)復(fù)式剪切腔結(jié)構(gòu)組成，從電機(jī)方向看，由電機(jī). 連軸器. 軸承座. 機(jī)械密封. 泵座. 剪切腔. 泵蓋進(jìn)出口七大部份組成。泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，根據(jù)用戶需求，在訂貨時(shí)亦可提供30度或45度的出口方向，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器合裝于同一機(jī)座上，整個(gè)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)新穎。泵的材質(zhì)由1Cr18N9Ti不銹鋼或合金鋼材料制作。轉(zhuǎn)子與定子通過氮化熱處理。具有高強(qiáng)度高耐磨性能。剪切腔設(shè)計(jì)夾套加溫。保溫通過外夾套法蘭，采用蒸汽或?qū)�熱油循環(huán)對剪切室進(jìn)行保溫。亦能通過冷氣對物料進(jìn)行有效的溫度控制。故能在任何溫度的環(huán)境下正常工作，達(dá)到安全生產(chǎn)之目的。

故障及排除 故障 原因 消除方法 泵不輸出液體（介質(zhì)）、或輸出液體很少 輸出管路阻力大。轉(zhuǎn)子與定子堵塞。轉(zhuǎn)速過低。轉(zhuǎn)向不對。吸入管路伐門沒有打開容器上乳化機(jī)抽吸過大造成釜底吸空。 降低管阻。去除轉(zhuǎn)子中異物。提高轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)向。打開伐門。容器底部增設(shè)防吸空板。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 泵振動(dòng)及產(chǎn)生噪音 泵軸與電機(jī)軸、軸承座三線 不同心。軸承損壞。定子與 轉(zhuǎn)子間隙過小磨擦。軸端滑動(dòng)軸承磨損造成間隙過大。 調(diào)整泵、電機(jī)、軸承座的中心軸線。更換軸承。調(diào)整轉(zhuǎn)子與定子間更換同軸承。 流量揚(yáng)程低于設(shè)計(jì)值 轉(zhuǎn)子與定子堵塞。介質(zhì)粘度或濃度太大。管路中有泄漏、閥門未全部打開。 消除堵塞或異物。改變介質(zhì)狀況。提高轉(zhuǎn)速。調(diào)整安裝特性。檢查管路的安裝質(zhì)量并糾正。開足閥門。 泵消耗功率過大 轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦。軸承損壞。泵的流量過大。高剪切乳化機(jī)吸力過大，造成泵吸力產(chǎn)生負(fù)荷。 消除轉(zhuǎn)子與定子摩擦。更換軸承。逐漸開小閥門使流量控制在電機(jī)額定負(fù)載電流A范圍內(nèi)。釜內(nèi)增設(shè)防吸空板。 泵軸不轉(zhuǎn)或卡死 泵內(nèi)有異物混入。

達(dá)到安全生產(chǎn)之目的。 泵進(jìn)出口檢驗(yàn)時(shí)均按1.6Mpa壓力制作驗(yàn)收，其主要零部件的情況如下： 1）傳動(dòng)部份：Ａ：泵軸與電機(jī)DN-II75以下采用彈性鋼片聯(lián)軸器聯(lián)接電機(jī)驅(qū)動(dòng)。B：DN-II75以上采用彈性圈柱銷聯(lián)軸器聯(lián)接電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 2）軸承部份：由軸承座.座內(nèi)安裝叁盤密封滾動(dòng)軸承.軸承蓋設(shè)計(jì)自行補(bǔ)償密封，座內(nèi)設(shè)有潤滑油腔,腔內(nèi)注入優(yōu)于30#機(jī)械油進(jìn)行潤滑。 3）密封部份：采用SBM金屬波紋管機(jī)械機(jī)封，在運(yùn)行時(shí)，開啟冷水循環(huán)閥門通過泵體及密封腔進(jìn)行冷卻。 4）剪切腔：由叁個(gè)剪切室組成，室內(nèi)由I、II、IV定子、轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子安裝在同一主軸，定子安裝在各自剪切室方向上 5）泵體部份：設(shè)計(jì)為懸臂式支架合裝于剪切機(jī)外殼上。 總之.從設(shè)計(jì)上改變了傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu).使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊簡單美觀，無泄漏，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，安全可靠。上海原裝高剪切乳化泵承諾守信

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高剪切混合乳化泵，也可以作為一種通用的輸送泵。運(yùn)行速度高，壓力一般達(dá)1.6Mpa,所以使用范圍非常廣。 1.改性瀝青. 乳化瀝青. 瀝青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.煉油廠. 油氈廠. 瀝青廠. 卸油站等企業(yè)的重油輸送。 3.油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均質(zhì)。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均質(zhì). 乳化的連續(xù)操作工藝。 5.化妝品. 液體洗滌劑的混合. 粉碎. 分散工藝過程。 食品果漿. 造紙. 化工產(chǎn)品的混合粉碎. 乳化等工藝過程。山東高剪切乳化泵詢問報(bào)價(jià)

上海威廣機(jī)械制造有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為高剪切乳化機(jī)，剪切泵，混合器，輸送機(jī)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。上海威廣機(jī)械制造秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。