EPDM用于制作發動機用水管，
其內、外膠層均采用EPDM材料制造。此類產品接觸的介質是防凍液、陽光、水、臭氧，使用溫度在-40℃～125℃，短期耐熱溫度可達150℃，錦湖發泡用三元乙丙膠。
此類零件采用的EPDM，硬度（邵氏A）為65；其拉伸強度應在10.5MPa以上；斷裂伸長率在300%以上；在伸長率50%下的定伸應力為1～2MPa；伸長率**下的定伸應力為2～4.5MPa以上；壓縮殘余變形（100℃，錦湖發泡用三元乙丙膠，錦湖發泡用三元乙丙膠，22h）應小于20%；其玻璃化轉變溫度（TR）比較大為-50℃；耐臭氧老化（50pphm,拉伸20%，72h）應無裂紋；冷卻液試驗（將試樣放于防凍液中，150℃，166h，試驗壓力約0.4MPa），其硬度變化應為±5，拉伸強度變化應為±20%，斷裂伸長率變化應為-15%～20%，體積改變應在±5%；熱老化試驗（150℃，70h），其硬度變化應為±5，拉伸強度下降應小于10%，伸長率的下降不能超過10%。 在汽車產業中EPDM市場也受到了新興經濟體生活標準提高的推動。錦湖發泡用三元乙丙膠
EPDM在汽車暖氣、通風和空調管中的應用
橡膠管一般分三層構成，即內層、中間加強層（化纖織物或鋼絲）及外層。三層所用材料應根據實際要求進行選擇。內層膠應耐所送介質的，外層膠應具有機械強度，且適應外部所接觸的環境。因此，內、外膠常常不是一種橡膠�；w織物主要用作低壓管，而金屬編織物用于高壓和超高壓管。EPDM已***用于暖氣和通風管的內外膠層、空調軟管的外膠層，這是因為該材料具有很好的耐空氣、水、臭氧、陽光老化性和低溫柔軟性。此類零件采用的EPDM，硬度（邵氏A）為70；其拉伸強度應在10.5MPa以上；斷裂伸長率一般在300%以上；壓縮殘余變形（100℃，22h）應小于40%；其玻璃化轉變溫度（TR）比較大為-45℃；耐臭氧老化（50pphm,拉伸20%，72h）應無裂紋；IRM902號油試驗（將試樣放于IRM902號油中，100℃，70h）其硬度降低比較大為15，拉伸強度降低比較大為30%，撕裂強度降低比較大為30%，體積改變應在80%之內；熱老化試驗（125℃，70h），其硬度變化應為±5，拉伸強度變化應為±15%，伸長率的下降不能超過40%。
使用牌號：錦湖KEP960N 錦湖KUMHO KEP-650L三元乙丙橡膠具有優異的電絕緣性能和耐電暈性，電性能優于丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯聚乙烯。
EPDM電纜上的應用
電線電纜上主要用于民用和商用建筑的輸入線、建筑用電線、礦用電纜、核電站用電線、風能用線、汽車點火線、控制及信號電纜。ＩＥＣ標準規定，分體空調機連接電纜不得再使用塑料絕緣電纜，一方面是為了增加柔軟性，同時耐老化性和安全可靠性。近幾年來，國內對橡皮絕緣電線電纜的需求又異乎尋常地多起來，主要是低壓產品，而１ＫＶ以上的橡皮絕緣電纜，除了船用電纜和礦用電纜以外，電力電纜方面則還是少�，F代國外中高壓橡皮絕緣電纜主要是采用乙丙橡膠絕緣，意大利的乙丙膠絕緣電纜早已做到１５０ｋＶ，１５ｋＶ乙丙膠絕緣電纜已經是美國主流品種。而我國在這個產品上還是相當落后，船舶及機械產品出口量的增加，要求船用電纜及潤滑油等的標準必須與接軌而增加了乙丙橡膠用量。
乙丙膠的發展
乙丙橡膠是齊格勒一一納塔立體有規催化體系開發后發展起來的一種介于通用橡膠和特種橡膠之間的合成橡膠。１９５０年后納塔（Ｎａｔｔａ）等發現了新型聚合催化劑，于是采用立體有規性催化劑進行烯烴聚合的研究逐漸開展起來，特別是將石油所大量產生的乙烯、丙烯等烯烴試行聚合，乙烯和丙烯的共聚物特別表現出橡膠彈性。這種聚合物的特點是：在分子排列上很象天然橡膠，但物理性能優異，基本原料價廉。它作為合成橡膠于１９５９年先由意大利蒙特卡蒂尼（Ｍｏｎｔｉｃａｔｉｎｉ）公司的海洛特工廠商品化，這是所謂（二元乙丙橡膠）。這種橡膠主鏈不含雙鍵，是與以往合成橡膠完全不同的一類橡膠。一方面因該橡膠不含雙鍵致使耐熱性、耐天候性、耐臭氧性和耐化學藥品性十分優越。另一方面由于不含雙鍵的緣故而不能采用硫黃硫化法使之交聯，但在１９６２年通過加入第三單體的方法而使它變成可用硫黃硫化的橡膠。 過氧化物常用交聯助劑有:烯丙基化合物(TAC和TAIC等),DTDM,HVA-2等。
氫化丁腈橡膠(HNBR)是一種綜合性能好、具發展潛力的特種橡膠。氫化丁腈橡膠（HNBR）與腈橡膠（NBR）相比，其分子主鏈上的碳-碳雙鍵（C=C）少，化學結構穩定，具有優異的耐油、耐，耐低溫、耐高溫、耐熱氧老化、耐動態疲勞和耐臭氧性能，可耐150～170℃高溫，其耐寒性能優于氟橡膠，耐酸性汽油是普通丁腈橡膠(NBR)的5倍多，耐磨性比普通NBR提高50%以上，熱降解溫度隨著氫化度的提高而提高，比NBR高30～40℃，其優異的耐新型制冷劑、耐硫化氫性能更是無以倫比。因而，它作為高性能膠管、膠帶、密封和減震零部件、膠輥、特殊電線電纜等制品的材料，在高鐵、航空、新能源、汽車、石油等重大工業領域，具有其他材料無法替代的作用。EPDM/PP共混型熱塑性彈性體(TPE）就是具發展潛力的新材料。錦湖KUMHO高填充EPDM
改性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進行溴化、氯化、磺化、順酐化、馬來酸酐化等。錦湖發泡用三元乙丙膠
EPDM擠出成型
橡膠的擠出成型始于內胎成型，逐漸被廣泛應用于汽車用內飾材料、外飾材料、建筑用材料、管道、電線等領域特別是由于三元乙內橡膠的擠壓物表面光滑干凈，主要用于維持形狀等物理特點要求高的地方，
為制造良好的KP三元乙丙橡膠擠出物，必須考慮如下要求特點。
l 分子量
l 分子量分布(MWD)
l 乙烯丙烯的組成分布
l 填充劑的種類及擠壓加工性
l 硫化計
分子量的大小主要反應在生膠的門尼上，較低的門尼粘度有助于橡膠的順利擠出，分子量分布寬擠出性能優異，乙烯含量對擠出性能會有相對正向的影響，填料方面，炭黑、碳酸鈣相對于白炭黑而言更利于擠出。
進行擠出加工時主要發生的問題包括擠壓量、沖模膨脹、形狀維持性、擠壓物的表面狀態、給料性等，為解決這些問題，必須注意聚合體的選擇以及填充劑的選擇。 錦湖發泡用三元乙丙膠
上海君宜化工銷售中心（有限合伙）是一家貿易型類企業，積探索行業發展，努力實現產品創新。上海君宜化工是一家有限責任公司企業，一直“以人為本，服務于社會”的經營理念;“誠守信譽，持續發展”的質量方針。公司擁有的技術團隊，具有化工原料及產品，橡膠，炭黑，色母粒，彈性體，等多項業務。上海君宜化工自成立以來，一直堅持走正規化、化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。
