聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。建有聚碳酸酯建材中空板生產線20余條，年需用聚碳酸酯7萬噸左右，到2005年達到14萬噸。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統，南京科思創增強PC8345、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據發達國家數據，聚碳酸酯在電子電氣，南京科思創增強PC8345，南京科思創增強PC8345、汽車制造業中使用比例在40%～50%，在該領域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業是迅速發展的支柱產業，未來這些領域對聚碳酸酯的需求量將是巨大的。科思創增強PC成形收縮率低、尺寸安定性良好。南京科思創增強PC8345

科思創增強PC及科思創增強PC合金可做計算機架，外殼及輔機，打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標本器具、血液充氧器、外科手術器械、腎透析器等、PC可做頭盔和安全帽、防護面罩、墨鏡和運動護眼罩。PC薄膜普遍用于印刷圖表、醫藥包裝、膜式換向器。聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、化、系列化方向發展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自的品級牌號。南京科思創增強PC8345科思創增強PC特性：為非結晶性熱塑性塑料，的耐熱性能、良好的透明度和耐沖擊強度等物理機械性能。

科思創增強PC加工方法：科思創增強PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18～24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注一吹、注一拉一吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，為了改進PC熔體粘度大(加工性)和制品易應力開裂等缺陷，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。

具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性，ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。科思創增強PC原料的干燥，原料烘干：普通烘干箱溫度110一130，時間2一4小時，機料斗烘干箱溫度100一120，要求水分含量低于0.03%。判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘干不。科思創增強PC電氣特性優。

不同于傳統的電線電纜，汽車充電線因為其具有應用環境的特殊性，對材料具很高的要求。由于電動汽車充電過程時間較短，電流強度大，使用頻率高，所以在良好的絕緣性同時還要求材料具有一定的耐高溫、耐老化性能，并且在燃燒時具有無鹵阻燃和低煙密度。特性：為非結晶性熱塑性塑料，的耐熱性能、良好的透明度和高的耐沖擊強度等物理機械性能。優點：1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；2、高度透明性及自由染色性；3、H.D.T.高；4、耐疲勞性佳；5、耐候性佳；6、電氣特性優；7、無臭對人體無害符合衛生安全；8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。、科思創PC增強阻燃應用于電信.移動電話外殼，附件以及智能卡(SIM卡)；南通科思創增強PC

科思創增強PC流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性。南京科思創增強PC8345

科思創增強PC系列，型號8025-8035-8345-科思創PC增強阻燃系列型號9415-9125-9425應用于汽車部件，電子電器，工業部件，汽車大燈，耐溫高一點領域，由于PC聚碳酸酯本身的局限性，在一些場合并不能滿足實際使用的需要，因而人們開始使用玻纖對聚碳酸酯進行增強。而長纖具有較好的加強的效果。經過增強改性以后的聚碳酸酯，機械強度高、適用于注射、擠出、壓制成型。其優異的抗沖性能和尺寸穩定性，使其適用于機械性能要求高的領域，發揮功能性作用，以及代替沉重的金屬零件。典型的用途為電子電力連接件、線槽、膠版、電容器殼體、代金屬零件、體育休閑用品等。南京科思創增強PC8345