EPDM耐熱輸送帶中的應用
耐熱輸送帶廣泛應用于冶金、焦化、建材等高溫作業環境中,主要輸送燒結礦石、焦炭和水泥等高溫固體物料,由于冷卻不充分,物料溫度瞬間可達400℃~600℃,部分高達800℃以上,因此輸送帶必須具有非常高的耐熱性。三元乙丙橡膠(EPDM)具有優良的耐高低溫性能(一50~125℃),在通用橡膠中具有比較好耐熱性能,在125℃下可長期使用,KEP-020P錦湖誠信合作,在150"C或更高溫度下短期使用,因此它可用作耐熱輸送帶覆蓋層橡膠材料。
耐熱輸送帶按GB/TGB/T20021--2005《帆布芯耐熱輸送帶》規定,按試驗溫度不同分為四個等級:T1,可耐熱不大于100℃的試驗溫度;T2,耐熱不大于125℃的試驗溫度;T3,可耐熱不大于150"C的試驗溫度;T4,KEP-020P錦湖誠信合作,可耐熱不大于175℃的試驗溫度,KEP-020P錦湖誠信合作。其中T3和T4一般需用EPDM制造。
利用EPDM耐制動液(DOT3、DOT4、DOT5(硅油基))的特性,用于液壓制動軟管內膠層和制動泵中密封圈的制作。KEP-020P錦湖誠信合作

2. EPDM分子結構和特性;
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構,只有兩鍵之一的才能共聚,不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈,只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱,光,氧氣,尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無性的,對性溶液和化學物具有抗性,吸水率低,具有良好的絕緣特性。
主鏈上沒有雙鍵一耐臭氧耐候性(光,紫外線),優異的耐熱氧老化性(可達 160℃)
天然碳氫樹脂一低溫柔韌性好,優異的電性能和耐化學性能
低密度高填充一降低膠料成本
組分范圍寬泛一乙烯含量從低到高,ENB 從 0 到高,分子量范圍寬泛
在三元乙丙生產過程中,通過改變三單體的數量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以調整其特性。 錦湖KUMHO包裝材料用EPDM不飽和羧酸金屬鹽也是一種能夠參與硫化的多功能助劑,可起硫化助劑、橡膠、金屬粘合助劑和補強劑等作用。

2. 分子量對三元乙丙膠性能的影響:
三元乙丙橡膠的分子量及分布可以通過凝膠滲透色譜法使用二氯苯作為溶劑在高溫下(150℃)測量而得。分子量分布通常被稱為是重量平均分子量與數量平均分子量的比例。根據普通和高度支化的結構,這個值通常在2到5之間變化。三元乙丙橡膠的門尼粘度可以反映其分子量的大小,三元乙丙橡膠的門尼粘度范圍通常在20到100之間。
增加三元乙丙橡膠的分子量,正面影響有:更高的拉伸和撕裂強度,在高溫情況下更高的生坯強度,能夠吸收更多的油和填料(低成本)。但是過高的分子量也會使得橡膠的流動性能變差,這意味橡膠后續加工會更加的困難,比如更難混煉,更難充模,更難擠出等等,隨著分子量分布的增加,正面的影響有:增加的混煉和碾磨加工性。但是,較窄的分子量分布可以改進硫化速度,硫化狀態以及注塑行為。
用氫化丁苯橡膠、羧化氫化丁苯橡膠、氫化丁腈橡膠、羧化氫化丁腈橡膠或氯磺化聚乙烯等膠乳中的一種與馬來化液體聚丁二烯樹脂的半酯水溶液組成的混合物直接處理予活化的聚酯纖維,可達到滿意的粘合效果。②在RFL處理后的基礎上再涂一層黏合劑或膠漿。用鹵化橡膠作為膠漿涂敷RFL處理過線繩,可進一步提高黏合性能。用功能化的低分子聚乙烯如氧化聚乙烯與LEPDM并用組合物,可作為織物和線繩涂膠用粘合膠;③在配方中直接加入特殊的黏合劑促進劑。用液體馬來酸酐聚二丁烯膠加入EPDM膠料中可大幅度提高EPDM與纖維黏合性。三元乙丙橡膠是一種密度較低的橡膠,其密度為0.87。
增強改性一:
納米材料增強:用納米技術能夠在分子水平上重組物質結構,從而使新材料具有比傳統材料更優越的性能。通過填充納米填料制備橡膠納米復合材料(分散相至少有一維的尺寸介于1~100nm)已成為目前研究的新熱點。由于納米粒子具有的小尺寸效應、量子效應、不飽和價效應和電子隧道效應等表面效應,因此引入納米填料將使橡膠的性質發生很大改變,并有可能獲得一些新的性能。
納米材料增強EPDM研究近年十分活躍,主要有納米粘土(層狀硅酸鹽)、納米二氧化硅、納米碳酸鈣、炭黑一白炭黑雙相納米填料、納米氧化鋅、納米氫氧化鎂、納米石墨、納米氧化鋁、納米氮化硅、納米丙烯酸金屬鹽、納米PTEE、碳納米管和納米級纖維等,使EPDM獲得更優異、更***的性能,進一步拓寬EPDM使用范圍。 第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中產生不飽和,以便實現硫化。錦湖低度二烯三元乙丙膠
乙丙橡膠的主要缺點是硫化速度慢;與其它不飽和橡膠并用難,自粘和互粘性都很差,故加工性能不好。KEP-020P錦湖誠信合作
A.Estrin等用馬來酸酐聚丁二烯(PBDMA)處理芳綸、尼龍聚酯和棉等纖維,結果**提搞這些短纖維在EPDM的黏合作用。岑蘭等探討了幾種硅烷偶聯劑預處理棉短纖維(SCF)種類、取向和用量對短纖維/橡膠復合材料(SFRC)力學性能和老化性能的影響。研究結果表明:與未處理SCF相比,硅烷偶聯劑預處理的SCF.具有更佳的補強性能,SFRC的拉伸強度、撕裂強度和扯斷伸長率更高。其中,硅烷偶聯劑KH-570(3-氨丙基三乙氧基硅烷)和KH-580(3-巰丙基三乙氧基硅烷)處理SCF對EPDM的增***果更為明顯。吳衛東等比較了表面特殊處理、常規此理和未處理的尼龍纖維對EPDM/尼龍復合材料性能影響,結果表明,經表面特殊處理的SFRC屈服強度**提高,拉伸斷裂后纖維表面存在一定厚度且柔韌的界面過渡薄層。KEP-020P錦湖誠信合作
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