熱模鍛機床注意：檢查保護防護、制動（止動），國產機床生產、限位和換向等裝置應齊全完好；檢查機械、液壓、氣動等操作手柄，國產機床生產、伐門、開關等應處于非工作的位置上；檢查各刀架應處于非工作位置；檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好；檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈，國產機床生產、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油；停車一個班以上的機床，應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定的開車程序和要求作空動轉試車3~5分鐘。機床是機床工具行業的重要組成部分，其數量多。國產機床生產

機床分類：機床中有一種以標準的通用部件為基礎，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機床，并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產線。柔性制造系統是由一組數字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應多品種生產。國產機床生產根據機床在切削過程中所起的作用來區分，切削運動分為主運動和進給運動。

機床工作前的操作規程：1、檢查各刀架應處于非工作位置；2、檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好；3、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處于非工作的位置上；4、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油；5、停車一個班以上的機床，應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定的開車程序和要求作空動轉試車3~5分鐘。

曲軸機床:曲軸有效機床也有它的加工局限性，只有合理應用合適的加工機床，才能發揮出曲軸加工機床的有效性，從而提高工序的加工效率。1、當曲軸軸頸有沉割槽時，冷鍛內銑機床不能加工；如果曲軸軸頸軸向有沉割槽時，冷鍛高速外銑機床和冷鍛內銑機床均不能加工，但冷鍛車-車拉機床能很方便地加工。2、當平衡塊側面需要加工時，冷鍛內銑機床應當為初選機床，因為內銑刀盤外圓定位，剛性好，尤其適用于加工大型鍛鋼曲軸；此時不適合用冷鍛車-車拉機床，因為在曲軸的平衡塊側面需要加工的情況下，采用冷鍛車-車拉機床加工，平衡塊側面是斷續切削，且曲軸轉速又很高，在這種工況下，崩刀現象比較嚴重。機床刀具的刀刃在一次走刀中從工件待加工表面切下的金屬層，被稱為切削層。

熱模鍛機床表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動，它包括主運動、進給運動和切入運動。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動，它可以是工件的旋轉運動（如車削）、直線運動（如在龍門刨床上刨削），也可以是刀具的旋轉運動（如銑削和鉆削）或直線運動（如插削和拉削）；進給運動是刀具和工件待加工部分相向移動，使切削得以繼續進行的運動，如車削外圓時刀架溜板沿機床導軌的移動等；切入運動是使刀具切入工件表面一定深度的運動。機床運行時不準在機床上焊接和補焊工件。國產機床生產

機床應放置在室內。在裝備多臺機床時，應分開放置。國產機床生產

熱模鍛機床真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護氣氛中進行。精密零件要求具有高的尺寸穩定性。通常在工序中常安排有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、低溫時效處理及冷處理等，盡量減少殘余內應力，以高的尺寸穩定性。大部分鋼制零件必須經過預先熱處理，如鑄鋼件、鍛件及軋材等，必須經過退火、正火或調質處理等預先熱處理，以提高其強度，解決組織缺點及改善加工工藝性能：同時也為很終熱處理做好組織準備，減少熱處理變形。國產機床生產