工程塑料：一般是指能在較寬溫度范圍內和較長使用時間，保持優良性能，并能承受機械應力作為結構材料使用的一類塑料。工程塑料主要性能特征：質量輕（相比于作為結構材料要取代的金屬而言）：比水略重，一般為大多數有色金屬的1/8~1/5。比強度高：用玻璃纖維增強的工程塑料，具有與金屬材料相抗衡的比強度。耐熱性高：相比于通用塑料，工程塑料突出的性能是耐熱性能，UL長期使用溫度，未經玻纖增強的通用工程塑料，蘇州耐高溫工程塑料費用，蘇州耐高溫工程塑料費用，除個別品種外，都超過100℃，蘇州耐高溫工程塑料費用，玻纖增強后，耐熱溫度更高；未經玻纖增強的特種工程塑料則都超過150℃。有較好的耐磨性和電性能。蘇州耐高溫工程塑料費用

pps工程塑料為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分優異的熱性能。用玻纖增強后的熱性能指標更高，它的較高連續使用溫度達400度，pps的熱穩定性優良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強度卻很低，因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能，pps通過這種改性后，主要力學性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高，伸長率卻有下降，改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性，因而可應用于溫度高的受力環境中。蘇州耐高溫工程塑料費用工程塑料易于表面印刷、涂層和鍍層處理。

2011年我國工程塑料消費量為272萬噸，同比增長11.34%。我國工程塑料消費量將達到337萬噸，2015年達到417萬噸。工程塑料的性能特點主要是：與通用塑料相比，具有優良的耐熱和耐寒性能，在普遍的溫度范圍內機械性能優良，適宜作為結構材料使用；耐性良好，受環境影響較小，有良好的耐久性；與金屬材料相比，容易加工，生產效率高，并可簡化程序，節省費用；有良好的尺寸穩定性和電絕緣性；重量輕，比強度高，并具有突出的減摩、耐磨性。

ABS工程塑料常用表面處理：（1）水鍍，需要使用電鍍級ABS，其他ABS水鍍效果不優良。（2）真空鍍。（3）噴油，能噴出各種顏色、各種效果。（4）絲印、移印、燙金等。ABS工程塑料使用范圍：游 戲機外殼、家電制品、日用生活外殼、電子產品外殼等。ABS工程塑料模具注塑常用收縮率：模具注塑常用收縮率為0.5%。ABS工程塑料注塑工藝條件：（1）干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下起碼干燥2H。（2）熔化溫度：210~280℃：建議溫度：240℃。（3）模具溫度：25~70℃（模具溫度將影響塑件粗糙度，溫度較低則導致粗糙度較高）。（4）注塑壓力：500~1000bar。（5）注塑速度：中高速度。聚碳酸酯(PC)既具有類似有色金屬的強度，同時又兼備延展性及強韌性。

工程塑料PPS塑料物料性能：1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好。有優良的阻燃性，為不燃塑料。2、強度一般，剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到 1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％。適于制作耐熱件，絕緣件及化學儀器，光學儀器等零件。工程塑料被普遍應用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設備、機械、航空航天等行業。蘇州耐高溫工程塑料費用

工程塑料在普遍的溫度范圍內機械性能優良。蘇州耐高溫工程塑料費用

工程塑料作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統零部件、摩托車點火器、電子電器工業中如電視機的偏轉線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關接插件、電風扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。10%玻纖增強、20%玻纖增強、30%玻纖增強、阻燃、礦物填充、玻礦混合、耐高溫、玻纖防火、耐水解、潤滑劑添加、熱穩定劑添加、耐紫外線、食品級、導熱級、高流動。優良的機械性能，機械強度高，耐疲勞性和尺寸穩定好。蠕變也小，這些性能在高溫條件下也少有變化。生產PBT所消耗的能量是工程塑料中較低的的，這對于世界范圍內能源緊缺的情況下，具有十分重要的意義。蘇州耐高溫工程塑料費用