8. EPDM密封條

乙丙橡膠耐老化性好。它是乙烯和丙烯在催化劑作用下共聚而成。該品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、耐酸、耐堿性、耐寒性。對(duì)于高壓蒸汽和磷酸脂系用乙丙膠制密封件可得到十分滿(mǎn)意的效果。在礦物油中不宜使用，因易泡漲。乙丙橡膠缺點(diǎn)是在室溫下粘度不好，給加工制造帶來(lái)困難。硫化時(shí)間也長(zhǎng)，為此人們研究了三元乙丙膠，即在橡膠分子側(cè)鏈中引進(jìn)不飽和鍵， 所以可以用硫磺硫化， 同時(shí)也便于加工。乙丙橡膠綜合物理機(jī)械性能介于天然膠與丁苯膠之間， 與丁基橡膠類(lèi)似。使用溫度 -45~1 50℃。在一般的橡膠制品中，乙丙膠件使用壽命長(zhǎng)。目前密封條市場(chǎng)主要以三元乙丙 （ EPDM ）橡膠為主， 且先后被應(yīng)用到門(mén)窗、機(jī)柜、汽車(chē)等各種行業(yè)，根據(jù)不同行業(yè)的要求，KEP-282F錦湖服務(wù)為先， 先后研發(fā)出了特有的門(mén)窗密封條、 機(jī)柜密封條、汽車(chē)密封條等產(chǎn)品，KEP-282F錦湖服務(wù)為先。 三元乙丙橡膠塑煉效果差，KEP-282F錦湖服務(wù)為先，缺乏粘著性，不易“吃”炭黑，不宜包輥。KEP-282F錦湖服務(wù)為先

EPDM共混改性一：

ＥＰＤＭ的硫化速度較慢，耐油性及粘合性較差，若使其與橡膠如天然橡膠（ＮＲ）、丁腈橡膠（ＮＢＲ）、丁基橡膠（ＩＩＲ）、甲基乙烯基硅橡膠（ＶＭＱ）、氯磺化聚乙烯（ＣＳＭ）、氯丁橡膠（ｃＲ）、氯化聚乙烯（ＣＰＥ）等并用改性，可以很好地綜合不同種類(lèi)橡膠的優(yōu)異性能，改善各自的不足。一方面，ＥＰＤＭ可以改善其他膠種的耐熱性、耐低溫性、耐臭氧及耐水蒸氣性能等；另一方面，又會(huì)使ＥＰＤＭ本身的加工性、耐油性和粘合性得到提高。因此，ＥＰＤＭ與其他橡膠共混改性，可制造出許多具有優(yōu)異性能的新材料。ＥＰＤＭ具有飽和主鏈和低不飽和側(cè)鏈，與塑料和其他橡膠共混、動(dòng)態(tài)硫化改性，可制造多種性能優(yōu)異的新型材料。典型共混物是與聚丙烯（ＰＰ）共混動(dòng)態(tài)硫化改性制成全硫化ＴＰＶ。 錦湖KUMHO防水卷材用EPDM三元乙丙橡膠(EPDM)卷材是目前世界公認(rèn)的性能比較好異的防水材料。

氫化丁腈橡膠(HNBR)是一種綜合性能好、具發(fā)展?jié)摿Φ奶胤N橡膠。氫化丁腈橡膠（HNBR）與腈橡膠（NBR）相比，其分子主鏈上的碳-碳雙鍵（C=C）少，化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐油、耐，耐低溫、耐高溫、耐熱氧老化、耐動(dòng)態(tài)疲勞和耐臭氧性能，可耐150～170℃高溫，其耐寒性能優(yōu)于氟橡膠，耐酸性汽油是普通丁腈橡膠(NBR)的5倍多，耐磨性比普通NBR提高50%以上，熱降解溫度隨著氫化度的提高而提高，比NBR高30～40℃，其優(yōu)異的耐新型制冷劑、耐硫化氫性能更是無(wú)以倫比。因而，它作為高性能膠管、膠帶、密封和減震零部件、膠輥、特殊電線電纜等制品的材料，在高鐵、航空、新能源、汽車(chē)、石油等重大工業(yè)領(lǐng)域，具有其他材料無(wú)法替代的作用。

2. EPDM分子結(jié)構(gòu)和特性;

三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結(jié)構(gòu)，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個(gè)不飽和的不會(huì)成為聚合物主鏈，只會(huì)成為邊側(cè)鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈?zhǔn)峭耆�飽和的。這個(gè)特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質(zhì)上是無(wú)性的，對(duì)性溶液和化學(xué)物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。

主鏈上沒(méi)有雙鍵一耐臭氧耐候性(光，紫外線)，優(yōu)異的耐熱氧老化性(可達(dá) 160℃)

天然碳?xì)錁?shù)脂一低溫柔韌性好，優(yōu)異的電性能和耐化學(xué)性能

低密度高填充一降低膠料成本

組分范圍寬泛一乙烯含量從低到高，ENB 從 0 到高，分子量范圍寬泛

在三元乙丙生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)改變?nèi)龁误w的數(shù)量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以調(diào)整其特性。 三元乙丙橡膠耐過(guò)熱水性能亦較好，但與所用硫化系統(tǒng)密切相關(guān)。

    8.輪胎用EPDM選擇胎側(cè)：輪胎胎側(cè)是輪胎側(cè)向變形比較大的部位,又與大氣直接接觸,要求膠料的耐屈撓性能、耐臭氧性能和耐天候老化性能良好。在胎側(cè)膠配方中添加少量防護(hù)蠟可對(duì)輪胎胎側(cè)起靜態(tài)防護(hù)作用,但在動(dòng)態(tài)條件下防護(hù)作用**減弱,輪胎在使用一段時(shí)間后胎側(cè)仍會(huì)出現(xiàn)大量龜裂。EPDM具有突出的耐臭氧性能、耐天候性能和耐熱性能，并用少量的EPDM可以***提高胎側(cè)的耐臭氧、耐候性能和耐裂口增長(zhǎng)性能。牌號(hào)：錦湖KEP5560理由：窄分子量分布，超高的ENB含量，硫化速度快，用于輪胎制品時(shí)能夠很好的與NR、SBR等二烯類(lèi)橡膠共混，良好的物理性能內(nèi)胎：因具有良好的氣密性能和耐熱性能而在輪胎內(nèi)胎中得到廣泛應(yīng)用"但其加工性能較差存在膠料收縮大&滯后生熱大和加油后易粘輥等問(wèn)題并且老化時(shí)分子鏈傾向于斷裂導(dǎo)致使用后期膠料發(fā)粘嚴(yán)重時(shí)造成內(nèi)外胎粘在一起。 EPDM改性樹(shù)脂，除了EPDM改性PP、PE聚烯烴樹(shù)脂外，環(huán)氧化、馬來(lái)酸酸化的EPDM還可增韌PBT、PA等性樹(shù)脂。錦湖KUMHO防水卷材用EPDM

在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中EPDM市場(chǎng)也受到了新興經(jīng)濟(jì)體生活標(biāo)準(zhǔn)提高的推動(dòng)。KEP-282F錦湖服務(wù)為先

乙丙膠與高不飽和膠種并用一：

在兩種橡膠并用時(shí)影響共硫化的因素有橡膠相的混合性，兩種橡膠的硫化特性及配合劑的分散性，據(jù)知，三元乙丙膠與丁苯膠、天然橡膠或聚丁二烯膠等并用時(shí)，分散狀態(tài)為微觀不均勻分散，與硫化體系無(wú)關(guān)。但ＮＲ／ＳＢＲ、ＮＲ／聚丁二烯并用體系同ＥＰＤＭ并用體系的摻和狀態(tài)基本上都是相同的。因而分散狀態(tài)并不是一個(gè)太大的問(wèn)題，問(wèn)題在于硫化特性方面，決定因素為橡膠的硫化速度和硫化程度，當(dāng)采用硫化體系時(shí)還決定于雙鍵的數(shù)量、位置和分布，此外，還決定于ＥＰＤＭ第三單體的種類(lèi)。

當(dāng)三元乙丙膠并用少量不飽和橡膠時(shí)強(qiáng)度比較低，其原因在于兩種橡膠的硫化速度不同，二烯類(lèi)橡膠先行硫化，而ＥＰＤＭ卻還停留在未硫化狀態(tài)，因此，為要提高共硫化性，研究一下如何提高ＥＰＤＭ含量大的膠料的強(qiáng)度是有意義的。 KEP-282F錦湖服務(wù)為先

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