起重機導軌在 這種情況下車輪啃軌的特點是，車輪輪緣總是啃鋼軌的同一側(cè)，即車輪傾斜的一側(cè)，并且啃軌的痕跡略低于一般情況，起重機在運行過程中常常會發(fā)出嘶嘶聲。在車輪安裝時規(guī)定，車輪的垂直偏差應不大于L/400，并且車輪的上部應向外。車輪垂直偏差引起的啃軌是指主動車輪，與被動車輪無關。(3)車輪輪距、對角線不等，同一軌道上兩車輪直線性不良，也會造成起重機車輪啃軌。這些情況下啃軌的特點是車輪輪緣與鋼軌的兩側(cè)都有磨損。2，金華口碑好的剛性起重導軌.車輪加工誤差引起的啃軌車輪在加工時，由于存在誤差，造成車輪的直徑不等，如果是兩主動車輪的直徑不等，在使用時會使左右兩側(cè)車輪的運行速度不一樣，行駛一段距離后，造成車體走斜，金華口碑好的剛性起重導軌，發(fā)生橫向移動，金華口碑好的剛性起重導軌，產(chǎn)生啃軌現(xiàn)象，這對于集中驅(qū)動的機構(gòu)尤為明顯。
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起重機導軌橋架問題如果橋架變形，必將引起車輪歪斜和起重機跨度的變化，使端梁水平彎曲，造成車輪水平偏差、垂直偏差超差，引起車輪啃軌。傳動系統(tǒng)問題傳動系統(tǒng)制造誤差過大或者在使用過程中磨損較嚴重，會造成大車兩主動車輪運行速度不等，導致車體走斜引起啃軌。1.傳動系統(tǒng)的齒輪間隙不等或軸鍵松動等對于分別驅(qū)動的兩套傳動機構(gòu)，當其中一套的齒輪間隙較另一套的齒輪間隙大，或者某一套傳動機構(gòu)的軸鍵松動，都會使兩主動車輪運行速度不等，從而引起車體走斜，發(fā)生啃軌現(xiàn)象。2.兩套驅(qū)動機構(gòu)的制動器調(diào)整的松緊程度不同在啟動、制動時，如果一側(cè)制動器的制動間隙大，另一側(cè)制動器的制動間隙小，也會引起車體走斜，發(fā)生啃軌現(xiàn)象。3.電動機的轉(zhuǎn)速差過大對于分別驅(qū)動的兩套驅(qū)動機構(gòu)，由于兩套機構(gòu)之間沒有聯(lián)系，若兩個驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速差過大，將會導致起重機在運行過程中，一側(cè)運行速度快，而另一側(cè)運行速度慢，引起車體走斜，發(fā)生啃軌現(xiàn)象。
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起重機軌道安裝前對鋼軌、螺栓、夾板等進行檢查，如有裂紋或不合規(guī)格的應立即更換。對允許修補的鋼軌面和側(cè)面，磨損缺陷都不應超過3mm的鋼軌，修補完畢后再使用。墊鐵與軌道和起重機主梁應緊密接觸，每級墊鐵不超過20塊，長度大于100mm，寬度比軌道底寬10～20mm，兩組墊塊間距不大于200mm；墊鐵與鋼制起重機主梁牢固焊接，墊鐵與軌道截面實際接觸面積不小于名義接觸面積的60%，局部間隙不大于1mm。鋼軌接頭可做成直接頭，也可以制成45°角的斜接頭。斜接頭可以使車輪在接頭處平穩(wěn)過渡，一般接頭的縫隙為1～2mm。在寒冷地區(qū)冬季施工或安裝時氣溫低于常年使用的氣溫，且相差在20℃以上時，應考慮溫度縫隙，一般為4～6mm。接頭處兩條鋼軌的接頭應錯開500mm以上。軌道末端裝設終止擋板，以防起重機從兩端出軌。軌道的實際中心線與軌道的幾何中心線的偏差不應大于3mm，橋式起重機軌距允許偏差為±5mm；軌道縱向傾斜度為1/1500；兩根軌道相對標高允許偏差為10mm。
該軌道采用強度高自重輕的封閉型軌設計，有效減少了型軌小車和葫蘆車輪的磨損。在吊點不足的情況下，可采用桁架式鋼質(zhì)型軌，以加強型軌的承重，從而實現(xiàn)較大的跨距，減少吊架的數(shù)量。鋼質(zhì)桁架設計可使起重的跨距達9m，降低了支撐立柱對工作現(xiàn)場妨礙的可能性，從而使自立式起重機廣泛應用于各行業(yè)。特點：低凈空、安全可靠，人性化設計。優(yōu)勢：起重量可達2000kg，起重機主梁長度可達10m，軌道吊掛點間距可達9m。特點：桁架式結(jié)構(gòu)，較低的維護成本，模塊化設計，易于擴展，安裝簡易，移動輕便，定位精細，大范圍安裝選項，復合的起重系統(tǒng)。剛性起重機含義用剛性C型軌道代替KBK軌道，用方管代替KBK吊掛件和工字鋼吊點的輕小型起重設備。剛性起重機同KBK類似，只是軌道截面，厚度，安裝方式和KBK有所不同。相比柔性梁系統(tǒng)（又稱KBK、KBK軌道、柔性吊系統(tǒng)等），剛性固定型軌優(yōu)點如下：●可提供更好的凈空高度，無需額外的鋼結(jié)構(gòu)作為支撐，非常適合空間密集、凈空高度要求嚴格的廠房；●緊固件松動的風險更小；●移動的部件更少，所需維護更少；●負載定位更為容易精細；●可真正地實現(xiàn)自立式安裝（柔性梁系統(tǒng)多需安裝一套單獨的支撐結(jié)構(gòu)，會**增加成本）；●需要更少的鋼。
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剛性軌道為2000年后由歐美外資企業(yè)引入的軌道，替代KBK軌道原始設計缺陷：1、成型KBK軌道采用兩扎片焊接，需要生成廠家自控變形及焊接質(zhì)量。剛性軌道為一次冷扎成型，有效避免二次焊接變形等質(zhì)量問題。2.主梁運行偏斜KBK因其采用球點柔性連接，故主梁運行時會出現(xiàn)一端已啟動另一端遲緩，主梁偏斜，停止后回彈等影響定位精度。剛性軌道因其全部采用剛性連接，故主梁兩端同時啟動運行，定位更準確。3.單雙梁及凈空KBK因其軌道強度及配件（小車及主梁吊掛件）限制，在噸位超過1噸或者1噸內(nèi)跨度超過8m必須采用雙梁設計，而剛性軌道桁架設計確保2t內(nèi)都可以采用單梁。KBK自身必須采用額外的工字鋼承重梁作為支撐，使其凈空加大。而剛性軌道桁架設計的應用確保其凈空更小，及用鋼量減少。更加輕便簡潔。4.連接安全KBK軌道與工字鋼承重梁、軌道與主梁鏈接全部采用螺栓、球點、卡銷、夾板等柔性連接。結(jié)構(gòu)靈活晃動較大，故螺栓等有松動安全隱患，需定期做檢查維護。剛性軌道全部厚鋼板及高強度長螺桿剛性固定。軌道與主梁連接采用套筒式固定。排除了晃動空間，安全可靠。 哪家生產(chǎn)剛性起重導軌比較，優(yōu)選無錫九馳金屬。金華口碑好的剛性起重導軌
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起重機是由纜索或鐵鏈及滑輪等組件組成的機械裝置，它使用一個或多個簡單機械原理組合而成，從而移動平常人類力量不足以移動的物件。在使用過程中，如果不加以保護，常常會出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，這樣既影響了工作效率，又加大了修理費用，是不利于企業(yè)發(fā)展的。因而，如何進行保護變成為了不可或缺的常識。***，山西永鑫生鍛造有限公司為您歸納了一些。起吊機在起吊過程中，要堅持其平穩(wěn)，防止發(fā)生傾斜。吊鉤上運用的繩子，不得滑動，以確保設備或構(gòu)件的完好無損。運用吊索時，其夾角不要過大，一般要在600的范圍內(nèi)。起吊精細設備和薄壁部件時，吊索間的夾角更應小些。用吊鉤起吊設備時，不管運用單鉤或雙鉤，都要與設備重心相吻合，以確保吊裝過程中不損壞設備或構(gòu)件。在起吊過程中，為了堅持設備或構(gòu)件的平衡，要思考其質(zhì)（重）量、外形尺度、重心和吊裝需求等，可別離采納等長和不等長吊索以及添加吊點的辦法。起重機承載能力強，跨度大、整體穩(wěn)定性好，對于起吊拆箱后的設備或構(gòu)件，應對其油漆外表采納防護辦法，不得使漆皮擦傷或掉落。對機床類的設備，起吊時要盡量運用機床布局上的耳環(huán)、起吊鉤、吊耳等，這些吊點都是在機床設計時就現(xiàn)已斷定且能夠確保吊裝安全的。
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