國內一直沒有停止對這方面的工作，例如：云南省教育科學研究院等單位對溶液法丁腈橡膠氫化技術以及偶氨法常壓氫化丁腈膠膠乳制取氫化丁腈橡膠等進行了研究，主要還是集中在對新型廉價催化劑的開發和昂貴催化劑的再利用上；北京化工大學的周淑芹等人開發的Rh-Ru雙金屬單配體催化劑。另外，有人還對NBR加氫具有非常高的活性的銥型均相配位催化劑進行了探索性研究。不可否認，在HNBR的生產技術研究方面，國內應該說是投入了不少力量，為進一步的開發和研究積累了經驗和教訓。但是目前只有贊南科技公司生產的詹博特®氫化丁腈橡膠(Zhanber® HNBR)形成生產能力，產品正式進入國內以及美國、日本、印度和歐洲等國外市場
詹博特®氫化丁腈橡膠(Zhanber® HNBR)已有11個通用牌號，H-NBRZN35153、9個特殊牌號的產品上市，滿足了市場應用的需求，H-NBRZN35153，其性能與國外同類產品的水平相當。除此之外，贊南科技(上海)有限公司熱忱為客戶提供個性化服務，可根據特殊行業或者客戶的產品要求，H-NBRZN35153，在門尼粘度20-130、丙烯腈含量20-50 %、氫化度80-99 %范圍內，生產定制詹博特®氫化丁腈橡膠（Zhanber® HNBR）產品。 采用過氧化物硫化比用含硫化合物硫化有更好的耐熱性和較低的壓縮長久變形。H-NBRZN35153
HNBR的耐高溫性為130～180℃,耐寒性為-55～-38℃且機械性能優良,與其它聚合物相比更能滿足汽車工業的要求。用ZnO/甲基丙烯酸(MAA)補強的HNBR可制作三角帶、等規三角帶、多用三角環的底層膠、隔振器等;也可制備密封圈、密封件,耐熱管等。在石油鉆井中,要求橡膠制品必須耐受高溫、高壓、酸、胺、H2S、CO2、CH4等蒸汽的考驗。而用HNBR制備的各種制品,可耐酸、耐油、耐溶劑。用ZnO/MAA補強的HNBR可用于制作鉆井保護箱和泥漿泵用活塞.此外,采用打漿法將HNBR制成紙型墊圈可用作石油工業及汽車工業的密封墊圈。HNBR的耐熱、耐輻射性能比硅橡膠、氟橡膠、聚四氯乙烯要好,適宜作發電站的各種橡膠密封件,也用作液壓管、液壓密封、發電站用電纜護套,還可作印刷和織物輥筒、武器部件及航天用密封件、覆蓋層、燃油囊等;HNBR膠乳可用作表面涂層(畫),紡織、紙張、皮革、金屬、陶瓷、無紡布纖維用的粘合劑,以及發泡橡膠、浸漬膠乳產品等。此外,用ZnO/MAA,過氧化物、高耐磨爐補強的HNBR,其綜合性能比普通HNBR要好。耐油密封H-NBR氫化丁氫氫化丁腈橡膠***用于油田、汽車工業等方面。
均相配位催化劑目前常見的有三種:鈀催化劑、銠催化劑和銥催化劑,鈀型催化劑對水和空氣穩定,貯運方便,可反復回收利用,但活性和選擇性差;銥型催化劑氫化NBR具有非常高的活性和選擇性,已成為HNBR開發的熱點之一。銠型催化劑具有比較高的活性和選擇性,RhH(PPh3)3型氫化銠催化劑可在溶液或乳液中對NBR進行催化加氫,反應所用溶劑為苯,溫度為80～160℃,氫壓為0.05～3MPa,時間2～10小時。為使催化劑穩定還需加入PPh3,催化劑和PPh3的用量分別為0.05%～20%、l%～25%(以NBR為基準),兩者質量比為0.6/1～20/1。該催化體系具有高活性和選擇性,氫化率比較低為95%。但銠資源緊張,價值昂貴,大規模生產應回收利用,有人用三氨基硅烷吸收了HNBR中81%的殘余銠。
我們的產品還有：膠愛 塑解劑 Peptizaid 81、Peptizaid 83、Peptizaid 85芳烴油 道達爾橡膠增塑劑 鈷鹽 迪愛生 硬脂酸鈷Co-STEARATE、妥兒酸鈷 DICNATE TALLATE、環烷酸鈷Co-NAPHTHENATE、新癸酸鈷DICANTE 7000、硼酰化鈷DICNATE NBC-2、DICNATE 7200綜合促進劑 Betavulca E01,Betavulca F02,Betavulca F01,Betavulca M01,Betavulca S01粘合助劑 Allnex 湛新PN760, CYREZ 965,CYREZ 964加工助劑 Rubaid 膠愛 加工助劑 Disperaid 4A, Disperaid 12, Eflower 25, Eflower 63,Eflower 64, Profloer 15,Proflower-18, Peptizaid 81, Peptizaid 83,Peptizaid 85, PEG-4000,PEG-6000,PE WAX阻燃協效劑 Elkem 埃肯 Sidistar R300,Sidistar R320,Sidistar R320/U抗臭氧劑 防護體系 L-122橡膠脫模劑，聚氨酯脫模劑，保鮮墊布，膠片隔離劑, 英國史提芬孫STEPHENSON膠片隔離劑 ALKON7315 ALKON6500N ALKON6225 ALKON9310AA Prescott 橡膠行業檢測設備，TKM 鋼絲簾布裁斷刀 / 縱切圓盤刀 2、氫化丁腈橡膠具有優異的耐油、耐，耐低溫、耐高溫、耐熱氧老化、耐動態疲勞和耐臭氧性能。
隨著汽車、石油工業的發展,橡膠部件除要求耐油外,還需具有良好的耐高溫、高壓、耐油、耐熱氧老化、耐臭氧、耐天候和化學介質等特性。普通丁腈橡膠(NBR)已遠不能滿足這些要求,盡管其中一些用途已為氟橡膠所取代,但氟橡膠價格昂貴。因此人們開始探求對NBR性能的改進,氫化丁腈橡膠（HNBR）就是為了滿足這種新的需要而開發成功的。
HNBR在保持NBR優異的耐油性的同時，又獲得了非常好的耐熱性(耐150℃高溫)、耐臭氧性，其應用領域已突破了NBR的傳統領域，使得氟橡膠、氟硅橡膠
等特種橡膠也受到一定的沖擊。從經濟角度看，HNBR銷售價暫時還較貴，但還是比氟橡膠低得多。同時，由于HNBR的剛度低，工藝性能好，密度低，可以加入更多的填料，而且HNBR制品單位體積只有氟橡膠的一半，所以，它將成為氟橡膠等特種彈性體的代用品。 液壓系統、動力傳動系統、電線電纜等，凡涉及到同時要求耐油、耐溫、耐磨等領域，HNBR都是比較好選擇。H-NBRZN35153
贊南科技（上海）有限公司主要致力于高性能催化劑和高分子新材料的創新研發和生產。H-NBRZN35153
溶液法NBR催化加氫的工藝流程，整個的過程由：NBR溶解、溶液法催化加氫、催化劑脫除與回收、產品凝聚、產品分離和清洗、溶劑去除和回收、產品后處理等步驟組成。先將NBR溶解于適宜的有機溶劑（氯苯）中，加入加氫催化劑，用氮氣置換系統后開始加入氫氣，在一定的溫度和壓力下完成催化加氫過程，再進行催化劑回收，然后給反應物中加入凝聚劑（如甲醇等）將HNBR凝聚，從溶液中分離出凝聚物并進行清洗，再進行溶劑脫除和產品后處理。
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