DN-II連續(xù)式高剪切均質(zhì)混合泵是2-4個復(fù)式剪切腔結(jié)構(gòu)組成，從電機方向看，由電機. 連軸器，安徽原裝高剪切乳化泵. 軸承座. 機械密封. 泵座. 剪切腔. 泵蓋進出口七大部份組成。泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，根據(jù)用戶需求，在訂貨時亦可提供30度或45度的出口方向，泵和驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器合裝于同一機座上，整個機組結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎。泵的材質(zhì)由1Cr18N9Ti不銹鋼或合金鋼材料制作，安徽原裝高剪切乳化泵。轉(zhuǎn)子與定子通過氮化熱處理。具有高強度高耐磨性能。剪切腔設(shè)計夾套加溫，安徽原裝高剪切乳化泵。保溫通過外夾套法蘭，采用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對剪切室進行保溫。亦能通過冷氣對物料進行有效的溫度控制。故能在任何溫度的環(huán)境下正常工作，達到安全生產(chǎn)之目的。安徽原裝高剪切乳化泵
達到安全生產(chǎn)之目的。 泵進出口檢驗時均按1.6Mpa壓力制作驗收，其主要零部件的情況如下： 1）傳動部份：Ａ：泵軸與電機DN-II75以下采用彈性鋼片聯(lián)軸器聯(lián)接電機驅(qū)動。B：DN-II75以上采用彈性圈柱銷聯(lián)軸器聯(lián)接電機驅(qū)動。 2）軸承部份：由軸承座.座內(nèi)安裝叁盤密封滾動軸承.軸承蓋設(shè)計自行補償密封，座內(nèi)設(shè)有潤滑油腔,腔內(nèi)注入優(yōu)于30#機械油進行潤滑。 3）密封部份：采用SBM金屬波紋管機械機封，在運行時，開啟冷水循環(huán)閥門通過泵體及密封腔進行冷卻。 4）剪切腔：由叁個剪切室組成，室內(nèi)由I、II、IV定子、轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子安裝在同一主軸，定子安裝在各自剪切室方向上 5）泵體部份：設(shè)計為懸臂式支架合裝于剪切機外殼上。 總之.從設(shè)計上改變了傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu).使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊簡單美觀，無泄漏，節(jié)約運行費用，安全可靠。安徽原裝高剪切乳化泵
高剪切混合乳化泵，也可以作為一種通用的輸送泵。運行速度高，壓力一般達1.6Mpa,所以使用范圍非常廣。 1.改性瀝青. 乳化瀝青. 瀝青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.煉油廠. 油氈廠. 瀝青廠. 卸油站等企業(yè)的重油輸送。 3.油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均質(zhì)。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均質(zhì). 乳化的連續(xù)操作工藝。 5.化妝品. 液體洗滌劑的混合. 粉碎. 分散工藝過程。 食品果漿. 造紙. 化工產(chǎn)品的混合粉碎. 乳化等工藝過程。
故障及排除 故障 原因 消除方法 泵不輸出液體（介質(zhì)）、或輸出液體很少 輸出管路阻力大。轉(zhuǎn)子與定子堵塞。轉(zhuǎn)速過低。轉(zhuǎn)向不對。吸入管路伐門沒有打開容器上乳化機抽吸過大造成釜底吸空。 降低管阻。去除轉(zhuǎn)子中異物。提高轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)向。打開伐門。容器底部增設(shè)防吸空板。 泵振動及產(chǎn)生噪音 泵軸與電機軸、軸承座三線 不同心。軸承損壞。定子與 轉(zhuǎn)子間隙過小磨擦。軸端滑動軸承磨損造成間隙過大。 調(diào)整泵、電機、軸承座的中心軸線。更換軸承。調(diào)整轉(zhuǎn)子與定子間更換同軸承。 流量揚程低于設(shè)計值 轉(zhuǎn)子與定子堵塞。介質(zhì)粘度或濃度太大。管路中有泄漏、閥門未全部打開。 消除堵塞或異物。改變介質(zhì)狀況。提高轉(zhuǎn)速。調(diào)整安裝特性。檢查管路的安裝質(zhì)量并糾正。開足閥門。 泵消耗功率過大 轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦。軸承損壞。泵的流量過大。高剪切乳化機吸力過大，造成泵吸力產(chǎn)生負荷。 消除轉(zhuǎn)子與定子摩擦。更換軸承。逐漸開小閥門使流量控制在電機額定負載電流A范圍內(nèi)。釜內(nèi)增設(shè)防吸空板。 泵軸不轉(zhuǎn)或卡死 泵內(nèi)有異物混入。
泵安裝工作，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細進行，不得草率行事。 １、泵的吸入管路的安裝，高度、長度和管徑、伐的配合應(yīng)符合要求，力求簡短，減少不必要的損失。釜底出口伐應(yīng)便于操作，泵體空運轉(zhuǎn)時間不得超過一分鐘。 ２、泵體的壓出管路應(yīng)有支撐或吊架，泵體不允許承受管路的重量。出料伐應(yīng)符合設(shè)計要求力求操作簡便。 ３、泵的安裝地點足夠?qū)挸ㄒ苑奖銠z修。 ４、安裝順序 ５、（一）將機組整體擺放在接近容器底部中間，并用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，用水平儀將泵的底部找正，確認沒有問題以后將地腳螺栓固定。 （二）檢查泵軸及電機軸的同心度。在聯(lián)軸器外園上測的跳動不得超過0.1mm。 （三）接通電機電源，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。泵不允許反轉(zhuǎn)。 （四）在安裝過程中，防止雜物落入泵內(nèi)，應(yīng)將泵的進出口封閉好。聯(lián)接管路法蘭時，確認泵內(nèi)無異物方可固定法蘭螺栓。 （五）泵在開啟前，應(yīng)對管路、閥門系統(tǒng)進行檢查，是否有凝固或膠體物料堵塞。 （六）在機組實際試運轉(zhuǎn)1-2小時后作一次檢查，如沒有不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。安徽原裝高剪切乳化泵
安徽原裝高剪切乳化泵
在復(fù)雜背景下，我國機械及行業(yè)設(shè)備急需加快轉(zhuǎn)型升級，向產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈的中高端環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強化管理，積攻克高端領(lǐng)域，夯實發(fā)展基礎(chǔ)，重視創(chuàng)新驅(qū)動，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級。重大技術(shù)裝備是關(guān)系我國安全和國民經(jīng)濟命脈的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)品，是有限責任公司企業(yè)綜合實力和重點競爭力的重要標志。近年來，機械工業(yè)在重大技術(shù)裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破，創(chuàng)新成果正逐步加入使用。高剪切乳化機，剪切泵，混合器，輸送機產(chǎn)業(yè)的再制造已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它不為客戶提供降低產(chǎn)品全生命周期成本的優(yōu)方式，也支持了我國提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟的號召，成為工程機械行業(yè)未來發(fā)展的重要方向。通過機器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式，生產(chǎn)型企業(yè)可實現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計與生產(chǎn)，提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率。安徽原裝高剪切乳化泵
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