溶氣氣浮機的適用范圍及應用特點

造紙行業、市政污水、化學工業、飲料工業、印染工業、煉油工業、電鍍工業、食品工業、紡織工業、屠宰工業，皮革工業、乳品工業等，涉及懸浮物分離，嘉興溶汽氣浮機、油水分離及凈化、混凝反應絮體分離，活性污泥分離等方面的應用。

應用特點：

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。

6，嘉興溶汽氣浮機、微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

7、能有效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維，嘉興溶汽氣浮機，降低污水中COD,BOD,SS等排污負荷，同時可明顯改變水質顏色。 多級氣浮機：溶氣方式為加壓射流，這類氣浮運用的也比較多，特點是占地面積小，處理能力高，耐沖擊負荷大。嘉興溶汽氣浮機

氣浮工藝指什么

懸浮顆粒與氣泡粘附的原理：水中懸浮顆粒能否與氣泡粘附主要取決于顆粒表面的性質。顆粒表面易被水濕潤，該顆粒屬親水性;如不易被水濕潤，屬疏水性。親水性與疏水性可用氣、液、固三相接觸時形成的接觸角大小來判別，在氣、液、固三相接觸時，固、液界面張力線和氣、液界面張力線之間的夾角以θ表示。為了便于討論，水、氣、固體顆粒三相分別用1、2/3表示，如圖1所示。如θ<90°為親水性顆粒，不易于氣泡粘附;θ>90°為疏水性顆粒，易于氣泡粘附。在氣、液、固相接觸時，三個界面張力總是平衡的。水中顆粒的濕潤接觸角(θ)是隨水的表面張力(σ1，2)的不同而改變的。增大水的表面張力(σ1，2)，可以使接觸角增加，有利于氣、粒結合。反之，成牢固結合的氣、粒浮體。 嘉興溶汽氣浮機氣浮設備的主要應用 1、 造紙白水紙漿回收及清水回用。

溶氣氣浮機各部分的作用

（4）氣浮機：利用氣浮原理，在水中產生大量均勻的微氣泡群，附著于絮凝體上，造成絮體密度小于水的狀態，空氣在溶氣水裝置中，被強制溶解，進入氣浮機后，由于溶氣水的突然消失，溶解在水中的空氣以致密的微氣泡群狀態從水中逸出，在緩慢的上升過程中與絮凝體結合，帶動絮凝體上浮，浮出后的雜質溢出，清水則由氣浮池底部排出。

（5）好氧池快濾池：為進一步降低水中SS，BOD，COD的含量，采用好氧池對廢水進一步生化處理，以達到達標回用或排放之目的。快濾池主要由濾料層、承托層，配水系統，集水區，洗砂排水組成，管道內由原水進水，清水出水，沖洗水排出等主要管道和與其相配的控制閥組成．，其運行過程是高速過濾與反沖交替循環的過程。

市面上氣浮機的種類有哪些

氣浮機的種類有很多，有電解氣浮、散氣氣浮、溶氣氣浮、組合氣浮、高效淺層氣浮等等，具體如下：

1、平流式加壓溶氣氣浮機：溶氣方式為加壓射流（內部不容易堵塞），這類氣浮是目前國內用的比較大范圍的，結構也相對簡單，現場操作安裝比較簡單，適用于各類工業廢水和市政廢水的預處理及部分后續處理。

2、豎流式加壓溶氣氣浮機：溶氣方式為加壓射流，這類氣浮目前在國內來說運用的非常少，由于結構復雜，高度較高，操作維護比較困難等特點，所以相對比于平流式加壓溶氣氣浮效果要大打折扣，只有在占地空間上存在優勢。

3、多相混溶氣浮機（也叫溶氣泵氣浮）：溶氣方式為泵前負壓吸氣，這類氣浮目前在國內運用的比較多，由于其無需空壓機和壓力容器（大儲氣罐除外）等特點，基本可以代替傳統的有水泵、空壓機、溶氣罐等形式的 氣浮設備的主要應用2、 各種重金屬離子的去除。 3、 煉油廢水、油污分離制革廢水雜質去除。

淺層氣浮的應用范圍及行業特點

我們都知道，淺層氣浮在各行業領域的應用中，有節能、高效等優勢，其應用范圍其大范圍，比如生活污水可以用這種技術來處理，工業產生的廢水也可以用這種技術來做初步處理，也可以在深度處理工業廢水的時候用此項技術。湖泊水資源乃至自來水的凈化都可以用這種技術做處理。在工業方面，比如石化行業，棉紡織品行業，染印行業都能采用此技術來處理污水。

除此之外，屠宰行業每天都會產生大量的廢水，皮革制造行業以及食品加工等都會產生大量的廢水，可以選用淺層氣浮遠離來處理臟水。造紙行業是產生污水很大的企業，應用淺層氣浮技術能夠比較大提高污水的處理速度。隨著水資源的形式日益嚴峻，人類為了尋求更多的淡水不得不做海水淡化處理，此時也可以應用淺層氣浮技術。 序進式氣浮機：溶氣方式為渦凹曝氣+多相混溶（溶氣泵），其實這類氣浮在國內很早就有使用的。山東氣浮溶氣罐

絮體與溶氣水中的小氣泡相互粘合，然后進入氣浮區，并隨小氣泡一同浮到水面，形成浮渣。嘉興溶汽氣浮機

溶氣氣浮法流程

無錫綠禾盛科技有限公司根據廢水中所含懸浮物的種類、性質、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種。

（4）加壓溶氣氣浮法的主要設備。

壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成，即壓力溶氣系統、溶氣釋放系統及氣浮分離系統。

（A）壓力溶氣系統。它包括水泵、空壓機、壓力溶氣罐及其它附屬設備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關鍵設備。

采用空壓機供氣方式的溶氣系統是目前應用大范圍的壓力溶氣系統。氣浮法所需空氣量較少，可選用功率小的空壓機，并采取間歇運行方式。此外空壓機供氣還可以水泵的壓力不致有大的損朱。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa，因此可以節省能耗。

（B）溶氣釋放系統。它一般是由釋放器（或穿孔管、減壓閥）及溶氣水管路所組成。溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣水通過消能、減壓，使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來，并能迅速而均勻地與水中雜質相粘附。

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