EDI超純水系統（Electrodeionization）技術是將電滲析技術和離子交換技術相融合，通過陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用，在直流電場的作用下實現離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，同時水電離解產生的氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行再生，因此不需酸堿化學再生而能連續制取超純水。

EDI系統工作原理：

1、RO產水進入EDI模塊后被均勻地分配到淡水室中。

2、RO膜未脫除的微量離子被淡水室中的離子交換樹脂吸附在膜表面。

3、直流電加在EDI模塊的兩端電，閔行區純水設備生產廠家，驅動淡水室中的陰陽離子向相應電遷移至濃水室，從而制取高純水。

4、在電場作用下，閔行區純水設備生產廠家，水分子被大量電離成H+和OH-，從而連續地對離子交換樹脂進行再生。

注意事項： 2，閔行區純水設備生產廠家.一級反滲透配兩塊電導率儀表，其中一塊是進水電導率儀表，一塊是產水電導率儀表。閔行區純水設備生產廠家

 該技術應用離子交流能深度脫鹽來克制電滲析化而脫鹽不徹底，又應用電滲析化而發作水電離產生H+和OH-,這些離子對離子交流樹脂停止連續再生，以使離子交流樹脂堅持比較好狀態膜堆主要由交替排列的陽離子交流膜、濃水室、陰離子交流膜、淡水室和正、負電組成。

  離子交流樹脂充夾在陰陽離子交流膜之間構成單個處置單元，并構成淡水室，單元與單元之間用網狀物隔開，構成濃水室。在直流電場的作用下，淡水室中離子交流樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負和正方向遷移，陽離子透過陽離子交流膜，陰離子透過陰離子交流膜，分別進入濃水室構成濃水。 閔行區純水設備生產廠家1.設計依據 原水水質和工藝用水水質要求。

在電子領域，電子產品的生產、加工和清洗都離不開超純水的使用，超純水具有絕緣性，使用超純水可以避免電子產品發生短路現象，產品的合格率。電子行業超純水設備是利用高壓力使水中的帶電的離子進行移動，并且與離子交換樹脂技術相結合在一起，加速得到超純水的一種設備。

電子行業超純水設備工作原理

1、水進入EDI超純水設備，主要部分流入樹脂/膜內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子；

2、無離子水從樹脂/膜內流出；

3、被截留的離子在電作用下，陰離子向正方向運動，陽離子向負方向運動；

4、濃縮了的離子從廢水流路中排出；

5、樹脂截留水中的溶存離子；

6、陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外；

7、陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。

超純水設備簡介：

EDI超純水設備是用于工業生產用水水的純水制取裝置，根據客戶的需求采用的不同的工藝流程來制取符合客戶生產用純水的標準。系統采用RO+EDI純化水工藝，產水水質滿足客戶的生產用水要求，符合藥典、GMP、FDA要求。系統整體人性化設計，模塊化安裝，占地面積小，操作簡單方便，運行穩定，節能。

超純水設備主要特點：

1.產水水質高而具有較佳的穩定度高。

2.連續不間斷制水，不因再生而停機。

3.模塊化生產，并可實現全自動控制。

4.不須酸堿再生，無污水排放。

5.無酸堿再生設備和化學藥品儲運。

6.設備結構緊湊，占地面積小。

7.運行費用及維修成本低。

8.運行操作簡單，勞動強度低。

食品行業10噸純水系統

10噸純水系統設計原則

1、工程以投資省，運轉費用低，占地面積小為原則。

2、純水系統，設備運行穩定可靠，維護簡單、操作方便。

3、純水系統不產生二次污染源污染環境。

4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運行操作的勞動強度。

10噸純水系統設計優勢

1、純水系統各連接部分優先采用焊接，其次卡接，杜絕使用絲牙連接方式。

2、整個純水系統全部采用一面焊兩面的成型工藝，水質分等級不同，分別為手動焊接和自動焊接工藝，與純水接觸采用自動焊接，焊完后鈍化處理。

3、接觸產品水的過濾器、壓力表、電導率探頭、RO膜殼、紫外線均為衛生級卡箍連接方式。

4、與純水、接觸的管線均滿足GMP3D要求，膠墊為PTPE，隔膜閥水平安裝時為45度，循環管線安裝設為0.5的坡度，設比較低點為排放點。

5、各壓力段分別設采樣點，以方便檢測水質。

6、全結構為無縫304不銹鋼管制成。

7、任何界面均為衛生級卡箍連接方式。

8、管線設定可完全排清內部的濃水。

9、純水區段管線為自動焊接工藝，采用德國焊機和GF切管工具施實。

10、精密篩選檢程序為可拆式，內部為清潔式結構。

超純水設備主要特點： 1.產水水質高而具有較佳的穩定度高。濟源純水設備

正規安排的保護性維護清洗不足以保護反滲透系統。閔行區純水設備生產廠家

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