珠光色母粒的制備及使用：用珠光顏料對熱塑性樹脂著色時，色母粒法是效果比較好的。普通的粗細樹脂粉都可用來制備色母粒，但建議先用熔融指數高、流動性好，分子量雙被著以樹脂低的聚合物作為顏料的載體，色母粒的制備有連續式和間隙式兩種方法：一般工業化生產都采用雙螺桿擠出機進行連續生產，上海珠光粉印刷批發。30%珠光色母粒的制備先將70份的PE粒與潤濕劑，上海珠光粉印刷批發、分散劑等各助劑預混，混合時間根據批量的大小及混合強度而定，然后再加入珠光顏料混合均勻后，將混合物慢慢加入到雙螺絲桿擠出機中。加料區溫度為140℃，上海珠光粉印刷批發，口膜溫度為160---180度，擠出后熱切成粒。珠光顏料是自然云母薄皮外掩蓋金屬氧化物而產生的珍珠光澤的新型顏料。上海珠光粉印刷批發

珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光顏料會帶來一種迷人的色澤視覺效果。通常透明度越好的樹脂越能充分展現珠光顏料特有的光澤及色彩效果。普遍應用于化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。下面小編給大家介紹珠光粉的使用方法。珠光粉的使用方法：珠光顏料是云母薄片外包覆金屬氧化物，能產生珍珠光澤的顏料，外觀為透明，扁平狀的粉體，比一般顏料具有較大的直徑及光滑平面和高折射系數等特性。產品呈粉末狀，無毒、無味、耐酸堿，不易爆，不導電、不起弧，具有較高的耐熱性(900℃)及較高的耐候性：具有優良的光澤，平均有效折射率2.5，其中鐵系列產品高達3.0。合肥珠光白顏料生產企業云母鈦珠光顏料是由透明的云母薄片外表堆積一層透明的，其折射率較基材云母高出許多的金屬氧化物所構成。

珠光油墨常見的印刷方式有：凹板印刷（除閃亮和超亮類外），凹板印刷所使用的珠光顏料的粘度系數較低，在20-60厘泊之間：對使用的容劑類型則無限制。除閃亮和超亮類外，所有的珠光顏料均適合用于凹板印刷。網滾凹槽的深度很大程度上決定了所需選用珠光顏料的粒徑，而以下推薦的顏料均適合深度在35-55微米之間的網線，網線建議為70-120。不同線數的網滾要求配合不同粒徑的珠光顏料。柔性版及凸版印刷，同凹板印刷一樣，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系數的油墨，因此除閃亮和超亮的所有珠光顏料均適用于這兩種印刷方式。

制造珠光顏料色母粒注意事項：1.混合過程中珠光顏料應避免高剪切長時間作用，以免破壞珠光顏料的片晶結構，影響制品的珠光效果；2.提高螺桿的混煉效果，從而提高珠光顏料分散的均勻性；3.采用較大的L/D和加入過濾網，可以提高珠光色母粒的著色效果；4.在允許的范圍內，提高加工溫度，減少對珠光顏料片晶結構的破壞；5.為了得到較好的珠光色澤，模具表面的光潔度以及模具澆口的設計非常重要。模具愈光潔，愈能得到均一方向排列和光滑均勻的珠光色澤。選擇單一澆口比多澆口的要好，澆口的位置通常應選擇在原離流動障礙的厚實處，澆口末端與流道系統之間的空間距離應盡可能小。珠光顏料無毒害、耐高溫、耐光照，耐酸堿，不自燃、不助燃、不導電、不遷移。

金屬氧化物涂覆的云母片十分光滑，因此具有良好的光反射性能，且具有透明性，即只有一部分光線被反射，透射部分的光線穿過云母片到達另一層，可以繼續被射，結果形成了許多層面的多次反射。眼睛很難在某一層上聚焦，并由此而建立起光反的深度。所以可以看到一種奇妙的有深度的閃亮光澤，我們稱之為“珠光”。平片狀結晶，應是珠光顏料的基本構造形態，只有這樣形態才能像鏡片一樣強烈地反射出珠光光澤，而平片狀結晶的徑厚比較好在200左右，而合乎這種條件的物質十分稀少。片狀顏料平行取向程度越高，珠光光澤效果越明顯。珠光顏料能滿足涂料、塑料、油墨等行業的不同需求，使這些行業的產品外觀愈加絢爛亮麗，光麗照人。化妝品用珠光粉報價

珠光粉的閃光效果是被動發光的，即在受光的條件下才干顯現其閃光的效果。上海珠光粉印刷批發

珠光顏料依據鏡面效應反射光線，因此在反射角可以看到干涉色，而在散射角度方向，由于光線透射過了薄層，干涉色的互補色仍然可以看到。例如，一個干涉紅色珠光顏料涂在反射角可以看到紅色，而在散射角則可以看到綠色。白色珠光顏料在反射角為白，而在散射角就會透出基材的顏色，或者是著色劑的顏色。顏色有層次立體感和因不同角度觀察有不同的顏色效果等特性，使得珠光顏料有別于用的金屬顏料。常用的金屬顏料如鋁銀粉等是不透明的。光線不能透射，所有光線象在鏡面一樣，在表面一層反射，因此不具有珠光顏料多層反射的立體深度效果。當某種吸光顏料加入到珠光顏料時，由于珠光顏料本身是透明的，允許光線穿透并到達吸光顏料，再被反射，所吸光顏料的顏色由此而被加強，更加明亮。如果把吸光顏料加入金屬顏料中，由于金屬顏料本身不透明，光線不能穿過金屬片而到達顏料，因此顏色減弱。例如用鋁粉，其本身為灰色，吸光顏料的顏色因此變為黯淡的灰色，如同泥漿一般。上海珠光粉印刷批發