馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質，餌料顆粒全粉定制。由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養、風味和口感，餌料顆粒全粉定制。而馬鈴薯淀粉只是馬鈴薯眾多成分中的一種，因此馬鈴薯淀粉不具有馬鈴薯的營養、風味和口感。馬鈴薯加工產品中除了薯條、薯片、淀粉還有一大類就是全粉。因它的產量和市場剛需較小，有業界人士稱全粉是馬鈴薯加工業的“雞肋”。其實，餌料顆粒全粉定制，這是對全粉營養價值及全粉市場的嚴重低估。馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品。餌料顆粒全粉定制
在我國的許多馬鈴薯種植區，當地的農民和城鄉居民早已把馬鈴薯作為主食，大人、小孩都非常喜歡吃馬鈴薯。而且馬鈴薯含有豐富的維生素A、維生素C和維生素B以及鈣、鉀、鐵等礦物質營養元素，碳水化合物含量約在17％一24％，還含有大量木質素等，被譽為人類的“天然面包”、“地下蘋果”。推進馬鈴薯主糧化，不僅有利于改善全體國民膳食結構，由溫飽消費向營養健康消費轉變，增強人民體質，提高健康水平；也有利于挖掘生產潛力，開辟保障國家糧食安全的新途徑；更有利于緩解資源環境壓力，實現農業可持續發展。速溶湯料和醬料馬鈴薯全粉加工制作馬鈴薯全粉生產方式：將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選。
怎樣制作馬鈴薯全粉呢？原料選擇：：生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗：馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加）。
農業部于2015年提出馬鈴薯主糧化戰略，預期2020年馬鈴薯產量一半以上作為主糧食用。戰略提出后，食品領域掀起了馬鈴薯主糧產品研究熱潮。馬鈴薯主糧化將實現馬鈴薯由副食向主食的消費轉變，利用馬鈴薯加工饅頭、面條等主食，使我國人們的主食消費由溫飽向健康轉變，屆時馬鈴薯將成為我國的第四大主糧。馬鈴薯營養豐富，具有多種保健功能，但鮮薯水分含量大且不易儲存，加工成馬鈴薯全粉后既能保持馬鈴薯的營養成分和風味物質，又能方便馬鈴薯系列主食的加工與開發。雪花全粉則其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉；
隨著馬鈴薯全粉添加量增加，己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對含量上升，而鄰二甲苯、檸檬烯相對含量下降。戊醛、二甲基二硫醚、反-2-戊烯醛、反-2-己烯醛、正戊醇、2-辛酮、辛醛、香茅醛、癸醛、苯乙醛、反,反-2,4-壬二烯醛、己酸只在馬鈴薯全粉添加量為40%時能夠檢測到；3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮和α-松油醇只在馬鈴薯生鮮面中檢出，在小麥生鮮面中未檢測出。以上風味化合物的變化，使生鮮面風味隨著馬鈴薯粉的添加量增加，更加的濃郁和豐富。馬鈴薯全粉具有產品復原效果好、口味正等特點。廣東胚料用馬鈴薯全粉雪花粉
馬鈴薯全粉生產過程：切片去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm～lomm的片，并注意防止切片過程中的酶促褐變。餌料顆粒全粉定制
馬鈴薯比薩餅底基本配方的優化：加水量對馬鈴薯比薩餅底品質的影響：隨著加水量的增加，比薩的硬度逐漸降低，當加水量為62%時，比薩的硬度很低，但此時比薩的水分含量過高，比薩過于軟塌，感官評分也較低，通過感官評價得出當比薩的硬度低于3 500 g時，比薩難以被接受。酵母添加量對馬鈴薯比薩餅底品質的影響：當酵母添加量為1.2%時，比薩硬度低，為4 304.457 g，在此條件下，比薩的感官評分高。正交試驗結果：影響比薩餅底感官評分的因素次序為A＞B＞C，即馬鈴薯全粉添加量為主要因素，其次是加水量和酵母添加量。其中優配方組合為A2B3C2，即馬鈴薯全粉添加量為15%、加水量為60%、酵母添加量為1.2%，按照此配方進行驗證實驗，結果顯示比薩餅底的感官評分為80分。餌料顆粒全粉定制
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