包裝成品間中的馬鈴薯全粉經自動包裝機包裝后,將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產品。以全粉為原料,經科學配方,添加相應營養成分,可制成全營養、多品種、多風味的方便食品,如雪花片類早餐粥、肉卷、餅干、牛奶土豆粉、肉餅,湖北20目馬鈴薯全粉加工制作、丸子、餃子、酥脆魔術片等,也可以全粉為“添加劑”制成冷飲食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(血脂高癥、糖尿病人,老年,湖北20目馬鈴薯全粉加工制作、婦女、兒童等)食用的多種營養食品、休閑食品等。馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料,經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗,湖北20目馬鈴薯全粉加工制作、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程,經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統稱之為馬鈴薯全粉。馬鈴薯全粉可制成全營養、多品種、多風味的方便食品。湖北20目馬鈴薯全粉加工制作

烤土豆餅:將全粉和誰按1:4比例拌勻,靜置2分鐘,加入面粉、雞蛋、拌勻攪拌;對肉餡進行二次加工,剁的越細碎越好,放入湯盆;將薯泥、胡蘿卜泥、細肉餡、黃油、香菜葉、豆蔻粉、白胡椒粉和鹽混在一起,并充分拌勻;將雞蛋打散備用,再用大火加熱油鍋,同時將和好的餡料分成若干小份,并捏成餅狀;在下油鍋前將薯餅表面裹一層蛋液,逐個放入油鍋,并不時翻面,直至略漂起,表面呈金黃色時,撈出瀝干油分,即可食用。馬鈴薯泥水果月餅:將全粉和水按1:4比例拌勻,靜置2分鐘,拌入綿白糖、奶粉,將各種水果切成一定形狀;將水果和薯泥壓入月餅模具敲打,也可用月餅包裝吸塑模烤制。湖北20目馬鈴薯全粉加工制作冷凍半成品以馬鈴薯全粉為原料,經科學配方,添加相應營養成分。

不同品種的馬鈴薯,其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高,則出粉率高;薯肉白者,成品色澤淺;芽眼多又深,則出品率低;還原糖含量高,成品色澤深;龍葵素含量高,去有害素的難度就大,工藝復雜;多酚氧化酶含量高,半成品褐變嚴重,會導致成品色澤深。因此,生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中,經過帶式輸送機,對原料進行稱量,同時進行挑選,除去帶霉斑薯塊和腐塊。
目前只有少數品種能用于全粉加工:以新鮮馬鈴薯為原料,經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程,經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統稱之為馬鈴薯全粉。國家推動馬鈴薯主糧化戰略,讓小土豆成為餐桌上的主食,既要用全粉制成饅頭、面條等以及綜合利用產品,更是著眼于馬鈴薯高產、全粉營養性、易貯藏等特點的選擇。然而,并不是所有的馬鈴薯都能用于全粉加工,目前只有少數幾個品種生產出的馬鈴薯能夠用于全粉加工。馬鈴薯全粉生產過程:調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。調整:馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%~2.0%,以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分:經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥,干燥溫度為進口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料經篩分機篩分后,將成品送到成品間中貯存,不符合粒度要求的物料,經管道輸送至混料機中重復加工。包裝:成品間中的馬鈴薯全粉經自動包裝機包裝后,將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產品。馬鈴薯全粉包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質。廣州土豆泥用馬鈴薯全粉加工制作
馬鈴薯全粉生產方式:將選好的原料送入料斗中,經過帶式輸送機,對原料進行稱量,同時進行挑選。湖北20目馬鈴薯全粉加工制作
怎樣制作馬鈴薯全粉呢?原料選擇::生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗:馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質,隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。去皮:清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。切片:馬鈴薯被切片機切成8mm~l0mm的片(薯片過薄會使成品風味受到影響,干物質損耗也會增加)。湖北20目馬鈴薯全粉加工制作
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