點膠機的分類
普通型點膠機
1、控制器式點膠機：
包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠機等。
2、桌面型點膠機：
包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等。
3、半自動點膠機：
包括微電腦精密點膠機、LED數顯點膠機、自動回吸點膠機、拔碼循環點膠機。
自動型點膠機：
1、落地式雙液點膠機
2、噴涂式自動點膠機(此點膠機采用噴膠閥，在線式作業，主要用于PCB板三防漆噴涂，起到防塵，防潮，福田區自動化點膠機功能，絕緣作用)
3、導電膠自動點膠機(此點膠機與普通點膠機區別之處在于，所點出來的導電膠切面呈三角形分布狀態，主要用于電磁屏蔽點膠)
4、熒光粉噴射式點膠機，(此點膠機主要用于LED行業)
雙Y軸COG點膠機
此類點膠機包括兩個運動平臺，傳統點膠機一般只含一個運動平臺，福田區自動化點膠機功能。每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭，實現點膠效率跨越式提升，福田區自動化點膠機功能! 點膠機如何維護，歡迎來電咨詢。福田區自動化點膠機功能
一、點膠機的膠閥針頭的種類：
1.特氟龍制針頭，其特點為：對流動性強的液體控制較為突顯；
2.斜式塑性針頭，其特點為：可用于大流量需求產品或中高粘性流體，可有效抵擋UV光；
3.直型塑座不銹鋼針頭，其特點：連續點膠效果較好；
4.全鋼針
5.撓性針頭，其特點為：可深入到非直線工作面，保護產品表面；
6.彎角塑座不銹鋼針頭
二、根據使用產品對膠水的工藝來決定：
1.液體流動性強：使用小型號的點膠針頭，壓力設置較小；
2.液體流動性弱：使用斜式塑性針頭，壓力設置較大；
3.產品需打小點：使用小型號的針頭，壓力不用過大，點膠時間短；
4.產品需打大點：使用大型號的針頭，設置較大壓力，點膠時間長。
三、根據膠水的特性來決定使用哪種針頭：
UV膠水：斜式針頭，有效抵擋紫外線防止固化；
瞬間膠：可以用斜式塑性針頭，也可使用PP針頭；
厭氧膠：使用塑鋼針頭；
光固化膠：全鋼針頭；
密封膠及膏狀流體：
使用斜式塑性針頭；
通常我們在確定好使用的點膠機，膠閥，膠水后，我們再來選擇針頭以確定膠水展現出的工藝效果。所以我們現在來看針頭的選配還是非常重要的，它是能直接影響到整體的點膠質量的。 寶安區高速點膠機保養如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多。
④針頭與PCB板間的距離不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。
⑤膠水溫度一般環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃;環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50%點膠量變化，對于環境溫度應加以控制。環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。
⑥膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小甚至拉絲;粘度小，膠點會變大進而可能滲染焊盤。點膠過程中應對不同粘度的膠水選取合理的背壓和點膠速度。
⑦固化溫度曲線對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。
⑧氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。以上各參數的調整，應按由點及面的方式，任何一個參數的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產生，應對可能的因素逐項檢查，進而排除。
在購買點膠機之前，首先需要弄清兩件事情：
使用膠水基本特性
a)是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)
b)如果是雙組份，AB膠的體積比是多少
c)膠水的粘度和密度?
d)膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?
e)膠水如何包裝。
點膠工藝要求
a)點膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?
b)膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?
c)要求如何實現點膠操作?
點膠機選擇原則
1、膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。
2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。
3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。
4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。
自動化點膠機的發展與市場趨勢。
直線軸承的裝配
1 組裝前，軸承內部應涂抹潤滑脂。
2 軸承壓入支承座時，應采用專業安裝工具壓靠外圈端面，不允許直接敲打軸承，以免變形.
3 軸承與支承座的配合必須符合公差要求，過緊使導軌軸與軸承過盈配合，會損壞軸承；過松會使軸承無法在支承座中固定。
4 導軌軸裝入軸承時，應對準中心輕輕插入，如歪斜地插入，會使滾珠脫落，保持架變形。
5 軸承裝入支承座時，不允許轉動，強行使其轉動，會損壞軸承。
6 不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上，否則會發生變形。
直線導軌的裝配
1 導軌安裝部位不得有污質，安裝面平整度必須達到要求。
2 導軌側面有基準邊時，應緊貼基準邊安裝，無基準邊時，應保證導軌的滑動方向與設計要求一致，導軌固定螺絲擰緊后，應檢查滑塊的滑動方向是否有偏差，否則必須調整。
3 如果滑塊以傳動帶帶動，傳動帶與滑塊固定張緊后，傳動帶不得有斜拉的現象，否則必須調整帶輪，使傳動帶的帶動方向與導軌平行。
點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法。南山區銷售點膠機按需定制
雙Y軸點膠機包括兩個運動平臺，傳統點膠機一般只含一個運動平臺。福田區自動化點膠機功能
1.點膠機操作方便簡單開關按鍵少、控制屏顯示操作、全中文界面、各項參數記錄、報警、一次性完全學會操作。可以穩定點膠膠量關鍵部件均采用品牌高性能產品，不受環境氣壓溫度等因素影響，可避免出膠不穩、拉絲、斷膠等現象。
2.自動點膠機點膠移動誤差值低關鍵配件的性能與活動器械的良好設計，全誤差值控制在0.01mm內。程序編輯調整快速，像手機一樣使用，通過屏幕提示快速調整編輯，馬上設入使用。
3.自動點膠機應用廣、速度快、點膠穩定能應用在點、線、面、邊側邊邊框、內圓周的各種點膠，速度快而誤差小。可實現多平臺作業點膠雙Y軸設計，一臺設計雙平臺操作，提高了工作效率。
隨著“中國制造2025”戰略的深入，智能產業市場呈現不斷增長的勢頭，其中自動點膠機會逐步替代人工點膠已經是大勢所趨了。 福田區自動化點膠機功能
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