一、稱重傳感器的故障現(xiàn)象

　　由于受制造材料、制造工藝、安裝方式、使用條件、安裝環(huán)境等的影響，稱重傳感器作為電子衡器的關(guān)鍵部件，因傳感器故障而導(dǎo)致衡器故障的現(xiàn)象總結(jié)如下：

　　1.加載后無顯示。

　　2、空載或稱重過程中，顯示??數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，跳變。

　　3、空載時顯示數(shù)據(jù)過大。

　　4.零漂移。

　　5、稱重后不歸零。

　　6、重復(fù)性、線性和靈敏度差。

　　2、稱重傳感器故障的常用檢測方法

　　當(dāng)電子衡器出現(xiàn)故障時，我們可以通過用眼睛觸摸它，檢查儀表來檢查儀表，確認(rèn)儀表完好，秤體完好。

　　對于稱重傳感器質(zhì)量的檢測，可以借助萬用表、示波器、毫伏發(fā)生器等工具測量其性能和技術(shù)參數(shù)，并與廠家使用說明書提供的技術(shù)數(shù)據(jù)和維修時總結(jié)的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，從而找出故障傳感器，具體檢測方法有：

　　1、輸出信號判斷法：如果不能用阻抗法來檢測傳感器的好壞，可以用這種方法做進(jìn)一步的檢測。儀表上電后，將傳感器的輸出線一根一根拔掉。需要注意的是，在斷開過程中，要特別注意防止觸電，輸出線和輸入勵磁線不能短接。在萬用表的 DC mV 文件中測量其 mV 值。假設(shè)額定勵磁電壓為U（V），傳感器的靈敏度為M（mV/V），傳感器的負(fù)載重量為K（kg），傳感器的額定容量為F（kg），那么每個傳感器的輸出電壓應(yīng)為：U×M×K/F（mV）

　　同一種衡器的同類型傳感器在空載條件下輸出的mv值基本相同。如果超過傳感器的計(jì)算值或額定輸出，輸出不穩(wěn)定，則可以判斷傳感器有故障。

　　2、阻抗判斷方法：切斷工作電源，將傳感器的輸出和輸入線一根一根斷開。如果用萬用表測量輸出、輸入阻抗以及信號電纜各芯線和屏蔽層的絕緣性能，可以判斷只有傳感器有故障。

　　3、排除方法：如果以上兩種方法都不能檢測到故障傳感器，可以使用此方法。斷開所有傳感器的連接，并使用模擬器通過接線盒將信號添加到顯示器。如果刻度顯示正常，可以將傳感器與模擬器一一并聯(lián)，觀察顯示情況。接上某一個后，顯示不穩(wěn)定。那么它應(yīng)該只是一個有故障的傳感器。也可以使用通電時將傳感器一個一個拆下的方法。當(dāng)一個傳感器被移除并且顯示正常時，那么剛剛移除的傳感器是有故障的。

　　遼寧、黑龍江、吉林和內(nèi)蒙古等地即將進(jìn)入冬季，氣溫降到零下，您的皮帶秤、配料秤、螺旋秤、包裝秤、失重秤和料斗秤等設(shè)備是否做了保養(yǎng)，使其在冬季低溫環(huán)境下能夠準(zhǔn)確的計(jì)量？如有需要，請與丹東卓衡科技有限公司的工程師聯(lián)系，我們將提供完善的解決方案！

　　重量是生活中的重要單位，在工業(yè)中更是重要。生產(chǎn)過程中添加了多少公斤的原材料？產(chǎn)生了多少公斤的垃圾等等……這些數(shù)據(jù)都是支撐全廠良好運(yùn)轉(zhuǎn)的必要要素。那么工業(yè)界是如何計(jì)算重量的呢？我們需要使用稱重傳感器！稱重傳感器的原理是將被測物體上的重力按一定比例轉(zhuǎn)換成可測量的輸出信號。西門子稱重傳感器的測量采用應(yīng)變片原理，應(yīng)變片固定在彈性體上。外力使彈性體變形，彈性體上的應(yīng)變片也隨之變形。隨著應(yīng)變片外形的變化，其電阻值也隨之變化。左上和右下應(yīng)變片被壓縮，電阻膜變短，電阻值變小。右上和左下應(yīng)變片被拉伸，電阻膜變長，電阻值變大。對于每個稱重傳感器，至少有 4 個應(yīng)變計(jì)連接在一起形成惠斯通電橋。當(dāng)應(yīng)變計(jì)電阻由于傳感器上的應(yīng)力而發(fā)生變化時，電橋是不平衡的。在恒定激勵電壓的情況下，輸出信號的大小與傳感器上的力成正比。稱重傳感器通常可以連接到 PLC 或輔助表示以指示數(shù)字。常見的工業(yè)傳感器分為四線制和六線制；對于四線制傳感器，只有下圖中黑色顯示的四根電纜，其中EXC+和EXC-是稱重模塊對傳感器的激勵，SIG+和SIG-是稱重傳感器的輸出；對于一個六線傳感器，會有更多的兩條紅線，SENSE+和SENSE-，它們的作用是什么？這兩條線用于補(bǔ)償。當(dāng)傳感器與稱重模塊的距離較長時，兩條線會進(jìn)行補(bǔ)償，使測量結(jié)果更加準(zhǔn)確。在實(shí)際現(xiàn)場使用中，由于工況復(fù)雜，稱重傳感器與稱重模塊的距離較長，假設(shè)稱重模塊到傳感器的供電電壓為6V，則由于當(dāng)稱重傳感器小于6V時，在相同的應(yīng)力條件下，傳感器的輸出信號與電源電壓成正比，因此稱重模塊在傳感器上反饋實(shí)際電源電壓。傳感器端通過高阻抗回路連接到稱重模塊，稱重模塊通過內(nèi)部比較器調(diào)節(jié)輸出電源電壓。稱重模塊可以連接到四線和六線傳感器。如果連接四線制傳感器，則需要將 SENSE+ 和 EXC+ 短接，并將 SENSE- 和 EXC- 短接在接線盒或稱重模塊側(cè)。對于工廠使用PLC連接稱重傳感器，我們通常有兩種實(shí)現(xiàn)方式；1、使用稱重傳感器加二次表和PLC的模擬量輸入。為什么需要加二級表？由于傳感器被物體的重量彎曲，產(chǎn)生mv級電壓信號，PLC無法直接讀取，因此需要二次儀表進(jìn)行轉(zhuǎn)換。說到轉(zhuǎn)換，誰都知道會有損失。這個損失不是很大，但是對準(zhǔn)確測量會有很大的影響。我之前做過10g精密設(shè)備，這個損耗對結(jié)果影響很大，所以這個方法有點(diǎn)便宜，對PLC系統(tǒng)要求也不高，因?yàn)槭澜缟?8%的PLC都帶模擬量輸入功能。但缺點(diǎn)是不能在精度要求高的情況下使用。2、*準(zhǔn)確的方法，也是*昂貴的方法，就是用稱重傳感器加PLC稱重模塊進(jìn)行測量這種方法是*準(zhǔn)確的，因?yàn)镻LC連接到自己的模塊沒有損耗，而且這種方法的讀取速度也很快，可以在各種復(fù)雜的場合使用。那么它的缺點(diǎn)就是對PLC系統(tǒng)有很大的要求。首先，PLC需要使用稱重模塊，而一般稱重模塊的價(jià)格比較高，在使用新的稱重系統(tǒng)之前需要進(jìn)行校準(zhǔn)。如果稱重傳感器損壞更換，也需要重新校準(zhǔn)，而且西門子各種系列稱重模塊的校準(zhǔn)不是很簡單，需要一定的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，我們后面會講解；所以這項(xiàng)技術(shù)不適合新手。作為精密計(jì)量的單位，使用時也必須注意，否則容易造成計(jì)量不準(zhǔn)甚至損壞。