電解后,湖南腐蝕儀廠家直銷,將鎳基高溫合金金相試樣取出,清潔干燥。進一步的,電解過程中采用液體氮作為降溫介質。目的是:避免電解過程放熱導致電解液溫度過高,在至電解槽中降溫,再繼續電解30~40s。進一步的,電解進行至30~40s,倒入10~20ml液氮進一步的,湖南腐蝕儀廠家直銷,湖南腐蝕儀廠家直銷,將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙6次打磨,打磨用的砂紙目數依次為120#,240#,400#,600#,800#,1000#。進一步的,步驟三中用去離子水沖洗,再用酒精棉擦拭并吹干。制備得到的金相試樣用于進行低倍或高倍顯微組織觀察均可。積極效果(1)本發明簡化了金相試樣制備流程,免去了手動拋光過程。(2)本發明避免了拋光過程中產生的劃痕以及合金碳化物的脫落,從而使試樣顯微組織得以更清晰的顯示。(3)本發明避免了電解拋光過程中由于溫度升高反應劇烈而導致的試樣表面產生浮雕現象。(4)本發明尤其適用于經短時超溫的鎳基高溫合金進行電解拋光腐蝕。 賦耘檢測技術(上海)有限公司低倍組織熱酸蝕裝置使用鹽酸的濃度?湖南腐蝕儀廠家直銷
電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮***液”,“不銹鋼氧化皮***膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多,具體適用產品可咨詢威海云清化工開發院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。內蒙古熱酸蝕腐蝕儀怎么使用賦耘檢測技術(上海)有限公司生產電解拋光腐蝕儀EP-06銷售廠家!
.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數量,或者注意工件的擺放位置。
編輯1、陽極氧化膜為二層結構,內層是純度較高的三氧化二鋁,致密的薄的玻璃狀膜,厚度約,硬度較高;外層是含水的三氧化二鋁(Al2O3·H2O)膜。2、氧化膜與基體結合牢固,因為氧化膜是由基體金屬生成的,與基體金屬結成為一個整體。3、氧化膜孔隙多,孔隙成錐形毛細管狀,孔徑自內向外變大。因而,它具有很好的吸附能力,易染成各種顏色,加強裝飾作用;與涂料結合力強,適于作涂裝底層;為提高耐蝕性能,應進行封孔處理。4、氧化膜是絕緣體,當膜厚1μm時,擊穿電壓為25V;純鋁氧化膜的電阻率為109Ω/cm2。5、氧化膜耐熱性能優良,耐熱可高達1500℃,其熱導率比金屬低。6、氧化處理后,工件的尺寸稍有增大,因為三氧化二鋁的體積比鋁的體積大。 賦耘檢測技術(上海)有限公司的電解拋光腐蝕儀怎么選?
一種鈦合金電解拋光腐蝕液的制作方法鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差,生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要,使鈦工業以平均每年約8%的增長速度發展。世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合號近30種。[0003]鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業中應用,用于制作電解工業的電極,發電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。 電解拋光腐蝕儀電壓電流時間怎么設置?內蒙古低倍電解腐蝕儀廠家直銷
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常用的試驗方法有:1.硫酸-硫酸銅-銅屑法適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微,試驗條件穩定,但判定裂紋需有-定經驗。2.硝酸法適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區。試驗結果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長。3.硝酸-氫氟酸法適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。此法試驗周期短,但腐~2~蝕嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。4.硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。5.草酸浸蝕法主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。6.鹽酸法適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。 湖南腐蝕儀廠家直銷
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