本實用新型涉及閃蒸干燥設備技術領域,具體為一種旋轉閃蒸干燥機用粉碎裝置。背景技術:閃蒸就是高壓的飽和液體進入比較低壓的容器中后,由于壓力的突然降低,這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液的現象。閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間*為5-8秒,水分瞬間蒸發,干燥出的產品質量與干燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很大關系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內,并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升,輸送至分離器進***固分離,成品收集包裝,而尾氣則經除塵裝置處理后排空,甘肅閃蒸干燥機價格實惠。但是目前的閃蒸干燥機中的粉碎裝置葉片轉速過高,粉碎強度不足,甘肅閃蒸干燥機價格實惠,導致設備堵塞;粉碎裝置中的軸承采用循環油泵冷卻,潤滑油容易泄漏;粉碎裝置的葉片總高度較低,甘肅閃蒸干燥機價格實惠,導致設備產量低,底部風道容易堵塞;干燥機軸端下部容易出現漏粉現象,嚴重的情況會導致軸卡死。閃蒸干燥機通過空氣流來達到干燥的效果。甘肅閃蒸干燥機價格實惠

具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1~2,本實用新型提供一種技術方案:一種旋轉閃蒸干燥機用粉碎裝置,包括機體1和粉碎裝置本體,所述機體1左端設置有進料口2,所述機體1底端設置有干燥筒體3,所述干燥筒體3位于進料口2下方,所述干燥筒體3右端設置有***進氣口4,所述粉碎裝置本體安裝在機體1底端,所述粉碎裝置本體包括主軸9,所述主軸9底端設置有驅動機構,所述主軸9的頂端延伸至機體1內部,所述主軸9位于機體1內部的部分外周安裝有若干均勻分布的粉碎葉片10,所述主軸9位于機體1下方的部分外周安裝有若干均勻分布的支撐軸承11,所述支撐軸承11外周設置有冷卻機構,所述冷卻機構上方設置有密封機構。所述驅動機構包括電機5,所述電機5的輸出端通過皮帶6傳動連接有減速器7,所述減速器7的輸出端通過聯軸器8與主軸9固定連接,通過增設減速器7傳動,將主軸9轉速降低至300rpm之下。四川實驗室小型閃蒸干燥機固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料;

閃蒸干燥機不需要稀釋物料,可實現快速干燥,閃蒸干燥技術是一種相對較新的技術,自上世紀80年代傳入中國。目前,閃蒸干燥機已成為業內常見的干燥設備之一。在閃蒸干燥技術問世之前,對于濾餅、漿料干燥只能用于噴霧干燥機或流化床干燥機。這些物料在噴霧干燥時,需要用水稀釋,才能被霧化。隨著含水量的增加,直接導致干燥周期的增加,成本也相應提高。流化床干燥機的使用也存在高能耗、干燥不均勻的問題,這類物料中*重要的是熱敏材料,流化床干燥機的使用容易造成物料變質、焦化。閃蒸干燥機,這些問題的理想解決方案。可以說,閃蒸干燥技術是新技術與噴霧流化床干燥的有機結合,不需要稀釋物料,并獲得快速干燥的優點。閃蒸干燥機融合了這兩種方法,避免了缺點。
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閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產品質量;;甘肅閃蒸干燥機價格實惠
所述固定板頂端與機體底端之間設置有軸套,所述軸套套裝在主軸外周。推薦的,所述主軸與軸套之間形成密封腔,所述軸套上設置有連通密封腔的第二進氣口,所述第二進氣口與外界的壓縮空氣源相連接。推薦的,多組粉碎葉片的總高度超過1200mm。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過降低主軸的轉速,提高了粉碎效果,克服了原有機構粉碎強度不足、導致產品沉底堵塞風道的問題;將循環油冷卻改為水夾套冷卻,避免了潤滑油泄漏的問題;增加了粉碎葉片的總高度,增強粉碎能力,保證物料在**低側粉碎葉片的上方就粉碎成為能夠被氣流吹動的細粉;采用高壓壓縮空氣密封主軸與機體連接處,避免細粉落入主軸與軸套連接處的縫隙中。本實用新型增強了粉碎效果,對物料的粉碎效果好,能夠有效避免物料堵塞風道、從軸端泄漏等問題。附圖說明圖1為一種旋轉閃蒸干燥機用粉碎裝置的結構示意圖;圖2為圖1中a處的放大圖。圖中:1-機體,2-進料口,3-干燥筒體,4-***進氣口,5-電機,6-皮帶,7-減速器,8-聯軸器,9-主軸,10-粉碎葉片,11-支撐軸承,12-水冷卻夾套,13-冷卻水進口,14-冷卻水出口,15-螺栓,16-固定板,17-軸套,18-密封腔,19-第二進氣口。甘肅閃蒸干燥機價格實惠
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