石墨按性能及強化類型歸類：高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導電材料石墨，耐磨性石墨等。

石墨類號：

1：等靜壓石墨：表示高純產品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料，具有高的性價比，同時兼具較高的金屬切除率和放電速度，為大型型腔電材料的選擇。（以上記數值為代表性特征，不是保證值；關于材料的選定必須要與本公司相關擔當進行商談。

2：模壓石墨：表示產品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機加工等優良特點。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質合金和電子模具燒結、電火花、玻璃、等行業。

3：石墨：表示對直徑或截面較大的產品預壓的時間應該比小規格產品長一些，氣體充分，達到較高的密度。

4：高精密石墨：表示各向超細顆粒的石墨材料，是一款非常成熟的產品；具有較高的強度、較強的耐磨性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價比的通用石墨材料。

5性石墨：表示具有更好的性及高溫下強度增大、高抗熱沖阻力及化學性、自性、良好的加工性。

6：石墨：表示具有更好的強度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨細顆粒的石墨材料，具有非常優異的。在清角等關鍵部位能達到效果。適用于表面光潔度要求高及超難加工的模具；線切割電等；如細電，鏡面電和硬質合金工件等加工件。

7：高純石墨：表示各向特微石墨材料，其平均顆粒直徑為2μm，因此可以近似于鏡面的表面光潔度；同時具有良好的切削性能和優異的耐磨性，以及超高的強度。

8：耐磨性石墨：表示具有高的硬度和強度以及更小的放電損耗。適用于超難加工模具的加工；如細電，硬質合金工件等的加工。

石墨在工業上運用廣，幾乎每個行業都會用到。工業上多用的是人造石墨，也就是特種石墨。按其成型的方式可分為以下幾種。

1、等靜壓石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等靜壓。 2、模壓石墨 　　

3、擠壓石墨，多為電材料。 　　其中按石墨的顆粒度分，也可分為：細節構石墨、中粗石墨（一般的顆粒度在0.8mm左右）、還有就是電石墨（2-4mm）。

石墨由于其特殊結構，而具有如下特殊性質：

 （1） 耐高溫型：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。 

 （2） 導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在高的溫度下，石墨成絕熱體。 石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。 

 （3） 潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。 

 （4） 化學穩定性：石墨在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。 

 （5） 可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。 

 （6） 抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。