銅石墨

銅石墨具有強度高、抗熱震性好、耐高溫、耐氧化、電阻系數小、耐腐蝕、易于精密機加工等優點，是理想的無機非金屬材料。用于加工制作電加熱元件、結構鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結模具、電子管陽、金屬涂鍍、半導體技術用的石墨坩堝、電子管、閘流管和汞弧整流器用的石墨陽、柵等。

1：有色及貴金屬工業用石墨：

①分析用石墨坩堝.

②真空鍍鋁用石墨坩堝.

③加壓燒結用石墨模具.

④連續澆鑄用石墨結晶器.

⑤熔化金屬(合金)用石墨坩堝.

⑥各種石墨配件加工定制.

2：玻璃及石英工業用石墨：

①錫槽用擋墻.

②玻璃器皿用瓶鉗.

③玻璃首飾用石墨模具.

④各種石墨配件加工定制.

⑤制造石英器件用石墨部件.

3：半導體及光電子工業用石墨：

①切硅棒用石墨墊.

②拉光纖用石墨部件.

③非晶帶材石墨模具.

④電器用石墨片及石墨塊.

⑤電子束蒸發用石墨內襯.

⑥玻璃金屬封裝用石墨舟.

⑦拉單晶用石墨加熱器和坩堝.

⑧離子注入和等離子蝕刻用石墨部件.

1、石墨：高的密度使得精密加工，具備了良好的導熱性能，其導熱效果明顯優于模壓石墨；

2、石墨外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；

3、石墨中的石墨成分全部采用天然石墨粉，導熱性非常好。石墨加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。

EDM石墨（電火花加工）主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。

電火花加工是利用電與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。

EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：

同體積石墨的價格為銅電的25%。

石墨加工速度是銅電加工速度的3-5倍，加工表面光滑。

加工精度高，易于拋光。

石墨的體密為銅電的1/5，更適于制作大型。

做為電火花加工用電時，期消耗為銅電的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電耗損。