我們的紫外納秒、MOPA 激光等技術，能精確地進行切膜和打孔。針對不同材料定制不同精度方案，確保每一個加工環節都完美無缺。提升產品品質，就從這里開始。激光切膜和打孔技術，為薄膜和超薄金屬加工提供無限可能。從精細的小孔到復雜的形狀切割，紫外納秒、MOPA 激光等都能勝任。不同材料，不同精度，我們都能滿足。選擇我們，讓你的產品綻放光彩。皮秒飛秒激光、CO2 激光等適應各種材料需求。專業、高效、可靠，是你加工的比較好選擇。紫外納秒激光在精密加工領域有獨特優勢，可用于激光切膜等工藝。南通CO2激光切膜打孔機薄金屬切割

激光科技，重塑薄膜與超薄金屬加工內容：正在為薄膜和超薄金屬加工而苦惱？全新解決方案！我們擁有先進的激光切膜和激光打孔技術，無論是紫外納秒、皮秒飛秒激光，還是MOPA激光、CO2激光，都能針對不同材料實現不同精度的打孔與切割。精細、高效、穩定，滿足你的各種需求，讓你的產品在市場上獨具競爭力。專注于薄膜與超薄金屬的激光加工。憑借強大的技術實力，運用多種激光如皮秒飛秒激光、CO2 激光等，為不同材料提供高精度的切割與打孔服務。從細微之處見品質，讓你的產品工藝更上一層樓，快來體驗先進激光科技的魅力吧。工業園區光纖激光切膜打孔機薄膜打孔超薄pet膜激光切割pi膜激光打孔聚酰亞胺薄膜精密加工無卷邊。

紫外納秒激光適用于對精度要求極高的薄膜切割。它能在不損傷材料的前提下，實現細微之處的精細切割。對于超薄金屬，MOPA 激光可根據需求調整參數，進行不同形狀的打孔，為創意設計提供更多可能。激光切膜和打孔技術為薄膜和超薄金屬帶來了全新的加工方式。皮秒飛秒激光的高能量密度，能瞬間完成打孔，精度可達微米級別。CO2 激光則在大面積薄膜切割中具有優勢，效率高且成本低。薄膜的激光切膜可以實現復雜的圖案切割，紫外納秒激光的精細控制，使得薄膜在電子產品、包裝等領域發揮更大作用。而超薄金屬的激光打孔，如 MOPA 激光，可滿足航空航天等**領域對精度的嚴格要求。

紫外皮秒激光切割 PET 膜具有***的優勢。首先，在黑邊方面，紫外激光切割 PET 有肉眼不可見的黑邊，若不追求很高切割速度，也可以做到無黑邊。如采用紫外皮秒激光切割機加工，能在速度與效果上取得較好的平衡。邊緣平整度方面，紫外皮秒激光切割 PET 膜的邊緣非常平整。相對于傳統切割方式，不會出現毛刺雜邊等情況。這是因為紫外皮秒激光的高單光子能量使材料快速氣化蒸發，熱作用微乎其微，加工精度高。例如，納飛光電研發設計的 355nm 紫外納秒激光器切割 PET 膜時，光束質量高（M＜1.2），聚焦的光斑直徑可以達到微米量級，容易獲得更高的峰值功率，從而實現更窄的切縫，切斷面不會產生褶皺卷邊。激光打孔運用皮秒激光能達到更好效果。

在 PET 膜切割中，PET 膜具有優良的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐化學藥品性，廣泛應用于光電、電子、電線電纜等行業。當前用在 PET 薄膜切割的激光器主要為納秒級固體紫外激光器，波長一般為 355nm。其具有更高的單光子能量，材料吸收率更高，熱影響更小，能實現更高的加工精度。例如，納飛光電 355nm 紫外納秒激光器作為光源切割 PET 膜時，熱作用微乎其微，加工精度高，邊緣平滑無毛刺，聚焦的光斑直徑可達到微米量級，容易獲得更高的峰值功率，從而實現更窄的切縫，**提高 PET 膜的成品合格率。在玻璃覆膜切割中，AOC 355nm 紫外納秒激光器表現出色。玻璃覆膜可給玻璃提供防藍光、防紫外線等功能，在手機屏幕和汽車玻璃中常見。傳統玻璃覆膜切割低效，而激光切割效率高且節省成本.AOC 系列激光器具有精確的功耗控制和極高的精度，可做到一次切割、精確切割和快速切割。其具有 ±0.02mm 的超高切割精度，對功耗的精確控制能做到切割邊緣不發黑。同時，小巧的體積和高度集成的工業設計節省空間和時間，安裝簡單，上手就可以用。AOC 紫外激光器系列功率范圍 3W - 10W，體積小巧，設計精致，出光穩定，腔體結構穩定，擴展性強。激光切膜時，不同激光有不同的適用情況。工業園區光纖激光切膜打孔機薄膜打孔

聚酰亞胺薄膜激光模切絕緣膠帶狹縫切割PVC膜精密打孔微小孔加工。南通CO2激光切膜打孔機薄金屬切割

薄膜材料切割：皮秒紫外激光切割機可以直接切割薄膜材料，如PET薄膜、PI薄膜和其他透明材料的薄膜。此外，它還可以對導電金屬的薄膜材料進行蝕刻，如康銅、銅、鋁、ITO、銀漿、FTO等薄膜材料的切割、刻蝕、調阻等。3.玻璃和白色家電材料的切割：可以在不傷害基材的情況下，對玻璃、白色家電等材料上附有的PI膜及其他薄膜進行切割。4.薄金屬切割：對于0.2mm以下的金屬材料，如銅箔、鋁箔、不銹鋼以及合金材料等，皮秒紫外激光切割機可以實現無毛刺、低碳化、無變形的精密切割，常用于**零配件、光伏銅箔等行業中。南通CO2激光切膜打孔機薄金屬切割