本實(shí)用新型屬于輸送、包裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及配料系統(tǒng)中的噸包投料機(jī)構(gòu)，具體涉及投料時(shí)撐套、壓緊噸包卸料口的卸料裝置。背景技術(shù)：噸包（也稱(chēng)集裝袋/柔性集裝箱/太空袋/子母袋）是一種柔性運(yùn)輸包裝容器，具有防潮、防塵、耐輻射、牢固安全的優(yōu)點(diǎn)。噸包裝卸、搬運(yùn)方便，裝卸效率高，用于化工、醫(yī)藥、飼料、建材、塑料、礦產(chǎn)品等各類(lèi)粉狀、粒狀、塊狀物品的包裝。在生產(chǎn)過(guò)程中，需要將大批量的原料投入原料倉(cāng)。現(xiàn)有的噸包卸料站中，一般是通過(guò)移動(dòng)式電葫蘆將裝滿料的噸包移至噸包卸料站上方。噸包一般容積為1m，噸包袋口平時(shí)為綁緊狀態(tài)。卸料站中設(shè)置卸料管，卸料管位于噸包下方，卸料管上設(shè)有手孔，用于解開(kāi)綁帶。操作時(shí)先將噸包袋口塞入卸料管內(nèi)，再通過(guò)手孔將綁帶解開(kāi)，物料隨之落下。手孔解袋操作不便，而且操作過(guò)程中還會(huì)有大量的粉塵外逸，污染環(huán)境，危害操作人員健康。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有卸料裝置操作不便、揚(yáng)塵多的問(wèn)題，采用嵌套式雙層卸料管和封蓋內(nèi)外管間隙的壓袋結(jié)構(gòu)，形成開(kāi)放解袋、密閉投料結(jié)構(gòu)，操作方便、揚(yáng)塵少。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種噸包投料用壓袋式卸料裝置，包括卸料管和設(shè)置在卸料管上的壓袋裝置。云南噸包投料站設(shè)備生產(chǎn)廠家；新鄉(xiāng)噸包投料站一機(jī)多用

    該系列半自動(dòng)包裝機(jī)能完成計(jì)量、充填等工作。適用于包裝易流動(dòng)或流動(dòng)性極差的粉粒狀物料，如面粉、奶粉、飼料、米粉、可可粉、固體飲料、白砂糖、棉白糖、味精、獸藥、葡萄糖、固體醫(yī)藥、粉狀添加劑、碳粉、爽身粉、農(nóng)藥、染料、香精香料等。主要特點(diǎn)●符合國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn)及食品衛(wèi)生認(rèn)證，整機(jī)全不銹鋼制造（可定制316L材質(zhì)）。●全密封玻璃不銹鋼組合半開(kāi)式料箱，無(wú)需工具即可方便拆洗。●采用臺(tái)產(chǎn)觸摸屏、PLC控制，工作穩(wěn)定、抗干擾、操作便捷、直觀、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。●充填采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋，具有定位準(zhǔn)確、精度高、速度快、扭矩大、轉(zhuǎn)速可設(shè)定、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。●攪拌采用臺(tái)產(chǎn)免保養(yǎng)減速電機(jī)，噪聲低、壽命長(zhǎng)、終身免保養(yǎng)。●設(shè)計(jì)成稱(chēng)重反饋比重跟蹤式，克服了因物料比重變化而致使包裝重量發(fā)生變化的缺點(diǎn)。●產(chǎn)品調(diào)整的工作參數(shù)配方可儲(chǔ)存，備后使用。●螺旋附件采用快卡式連接，更換快捷，能適應(yīng)超細(xì)粉到小顆粒等多種物料包裝需要。新鄉(xiāng)噸包投料站規(guī)格山西噸包投料站定制價(jià)格；

    應(yīng)用于噸包投料設(shè)備中時(shí)，支撐座5支撐、固定外管1，連接底板13與下游接料斗連接。內(nèi)管2和外管1上柱狀部11借助焊接在兩者上的連接柱8連接。內(nèi)管2短于外管1，且內(nèi)管2的上端面與外管1上柱狀部11的上端面平齊。內(nèi)管2和外管1的上方設(shè)置壓板3，參見(jiàn)圖3，壓板3包括壓板本體31、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在壓板本體31兩側(cè)的兩凸耳33和中孔32，壓板本體31呈圓環(huán)狀。外管1上對(duì)稱(chēng)固定兩氣缸4，兩氣缸4的氣桿與壓板本體31的兩凸耳33固定連接。壓板本體31的外徑大于外管1上柱狀部11的外徑，壓板本體31的內(nèi)徑小于內(nèi)管2的內(nèi)徑。內(nèi)管2和外管1上柱狀部11的上端面上設(shè)置密封圈7。外管1側(cè)壁上設(shè)置呼吸口6，呼吸口6高于內(nèi)管2下端面。該卸料裝置的工作原理為：通過(guò)吊裝裝置把噸包9吊至本卸料裝置上方，人工將噸包9袋口穿過(guò)中孔32、套在內(nèi)管2外壁上，氣缸4帶動(dòng)壓板3下壓，壓板本體31與外管1上柱狀部11的上端面密封圈壓緊，同時(shí)與內(nèi)管2上端面的密封圈貼合，將噸包9袋口壓緊。然后，從壓板3上方將綁帶解開(kāi)，物料即可從內(nèi)管腔*底部外管腔，再投入下游接料斗內(nèi)。

    所述設(shè)備主箱體的上方具有開(kāi)口聯(lián)通廢氣出氣口，所述廢氣出氣口與設(shè)備主箱體之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的除塵風(fēng)機(jī)，所述除塵風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使得投料倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓；進(jìn)一步的，所述負(fù)壓除塵濾芯固定于固定支架上，所述負(fù)壓除塵濾芯相對(duì)投料倉(cāng)門(mén)的一側(cè)設(shè)置有除塵濾芯擋板，防止投料時(shí)物料直接被吸附至濾芯處；進(jìn)一步的，所述負(fù)壓除塵濾芯的外側(cè)設(shè)置有反吹脈沖閥，所述反吹脈沖閥通過(guò)輸氣管道與空氣儲(chǔ)罐連接用于控制反吹脈沖的開(kāi)關(guān)；進(jìn)一步的，所述投料倉(cāng)的下方豎直連接有多根緩沖器，用于緩沖震動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)導(dǎo)致的投料倉(cāng)與固定投料倉(cāng)的支架之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；進(jìn)一步的，所述投料倉(cāng)的下方設(shè)置有補(bǔ)氣呼吸閥；本實(shí)用新型的有益效果是：無(wú)塵投料站(人工拆包機(jī)和手動(dòng)拆包機(jī))是用于人工傾倒小袋半粉末或顆粒物料至下游料倉(cāng)內(nèi)的手動(dòng)設(shè)備，它通過(guò)人工拆袋自動(dòng)傾倒等步驟使物料靠重力*貯料斗完成拆袋卸料工作，該設(shè)備內(nèi)部安裝過(guò)濾器清潔裝置及排風(fēng)扇，用于在傾倒過(guò)程中的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣中，使人工能在清潔的環(huán)境中輕松工作。下面通過(guò)結(jié)合圖1中的具體部件名稱(chēng)對(duì)本實(shí)用新型的工作原理做進(jìn)一步的介紹：使用時(shí)。人工能過(guò)倉(cāng)門(mén)拉手(19)打開(kāi)投料倉(cāng)門(mén)(18)，設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)安裝投料倉(cāng)門(mén)。江西噸包投料站定制價(jià)格；

    噸袋投料站是由噸袋拆包機(jī)和管鏈輸送機(jī)組成的拆包輸送系統(tǒng)。對(duì)易揚(yáng)塵的粉體物料的投料站，帶自動(dòng)收塵功能，確保工作環(huán)境良好。河南梓鈺機(jī)械善于解決粉料在卸料、輸送、儲(chǔ)存、稱(chēng)重計(jì)量，混合以及過(guò)篩、包裝過(guò)程中存在的問(wèn)題并適合的解決方案和整體項(xiàng)目規(guī)劃，目的是建設(shè)一個(gè)無(wú)塵化，自動(dòng)化和個(gè)性化的依據(jù)客戶需求量體裁衣的交鑰匙工程。河南梓鈺機(jī)械噸袋拆包機(jī)主要適用于500KG-2000KG袋裝粉體物料拆袋卸料作業(yè)，在化工、塑料、污水處理、基建等行業(yè)使用。噸袋拆包機(jī)將物料拆包完成后可通過(guò)管鏈輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)等輸送設(shè)備輸送到合適的位置，實(shí)現(xiàn)拆包輸送的無(wú)塵化，不僅提高了拆包輸送的效率，也解決粉塵拆包輸送中的粉塵泄露問(wèn)題，成為化工、制藥、煤炭、建材等行業(yè)的拆包輸送系統(tǒng)。河南梓鈺機(jī)械是拆包機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)廠家，不僅有噸袋投料站，還有用于10-50KG袋裝物料的無(wú)塵拆包投料站。貴州噸包投料站定制價(jià)格；新鄉(xiāng)噸包投料站廠家電話

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    本實(shí)用新型涉及加工裝置領(lǐng)域，具體是無(wú)塵投料站。化工、食品、制藥、電池等行業(yè)粉體包裝袋拆袋、除雜、均勻給料，它既可安裝在料倉(cāng)上方，篩下物直接排入料倉(cāng)，也可用于各種氣力輸送設(shè)備的均勻加料，物料經(jīng)拆袋、除雜后被氣力輸送設(shè)備輸送到料倉(cāng)中。但是現(xiàn)有技術(shù)中的投料站在投放細(xì)小顆粒的物料尤其是粉塵物料時(shí)，在拆袋倒料過(guò)程中，粉塵外溢，使得生產(chǎn)環(huán)境受到污染，不利于操作工人的身體健康。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供無(wú)塵投料站，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：無(wú)塵投料站，包括殼體及位于殼體內(nèi)部的設(shè)備主機(jī)架，所述設(shè)備主機(jī)架的內(nèi)部為投料倉(cāng)，所述投料倉(cāng)的下部為錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)下方具有開(kāi)口與真空輸送連接件聯(lián)通進(jìn)行物料傳送；所述殼體內(nèi)部、位于投料倉(cāng)的上方設(shè)置有除塵設(shè)備，所述殼體的外側(cè)設(shè)置有帶有緩沖氮?dú)飧昨?qū)動(dòng)的投料倉(cāng)門(mén)，所述投料倉(cāng)門(mén)的下方具有放置物料袋的倒料平臺(tái)，所述投料倉(cāng)門(mén)上設(shè)置有用于開(kāi)關(guān)的倉(cāng)門(mén)把手；所述投料倉(cāng)的外部設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)，投料倉(cāng)的外側(cè)通過(guò)料倉(cāng)管箍進(jìn)行加固；進(jìn)一步的。所述除塵設(shè)備包括設(shè)備主箱體及位于所述設(shè)備主箱體內(nèi)部的負(fù)壓除塵濾芯。新鄉(xiāng)噸包投料站一機(jī)多用