和騰熱工爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態燃燒，并適于燃燒劣質燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內燃燒形成火焰和高溫煙氣，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構成。在爐墻的內表面上常敷設水冷壁管，它既保護爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經濟性和可靠性都可能降低爐膛材料一般選擇的是耐火水泥制作的。經久耐用，耐高溫。耐腐蝕的爐膛材料，無懼化學物質侵蝕，穩定可靠。蘇州微孔爐膛材料

多晶莫來石纖維：具有較高的耐火度、良好的化學穩定性和抗熱震性，纖維直徑細，比表面積大，保溫性能優異，是一種高性能的爐膛隔熱材料，適用于高溫箱式電阻爐、真空爐等的爐膛內襯含鋯纖維：在硅酸鋁纖維的基礎上添加了氧化鋯等成分，提高了纖維的耐高溫性能和抗化學侵蝕性，可在更高的溫度下使用，常用于高溫、高腐蝕性的爐膛環境。耐火混凝土高鋁質耐火混凝土：以高鋁水泥為膠結劑，以礬土熟料為骨料，加入適量的水和外加劑攪拌而成。具有較高的耐火度、高溫強度和抗熱震性，施工方便，可現場澆筑成型，常用于高溫爐的爐膛、爐襯等部位。蘇州箱式爐用爐膛材料定制抗氧化的爐膛材料，能抵御高溫氧化，保持良好性能。

和騰一些企業的研究這類材料目的在與解決電爐行業爐膛材料共性難題，減少維修成本，增加電爐使用壽命，滿足工業陶瓷生產企業對于高效節能高溫電爐的需求，同時響應國家“節約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策，研發高效、節能、環保、溫場均勻、控溫精確、維修方便低成本、輕量化的高效節能高溫電爐，為生產商降低成本，提高產品質量。本項目將實現升降式電爐操作過程簡單易行、高效節能、性能穩定、維修簡單、使用壽命長的技術優勢。與傳統大型熱處理電爐相比，相同工況下，可節能60%以上；溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式，操作簡單易學，且升溫控溫非常精確，升溫過程中溫度嚴格按照程序設定溫度曲線升溫，溫度波動在±1℃以內；溫區均勻，空爐煅燒爐內溫差在±5℃以內。

和騰熱工-電爐頂結構采用拱頂結構，增加爐頂強度，提高電爐使用壽命；爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用，密度小，導熱系數低，電爐隔熱保溫效果好，同時確保電爐設備輕量化；電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式，維修拆卸方便，材料更換成本低。這類材料可滿足陶瓷企業，尤其是生產原料中雜質含量高的企業，進行產品燒結的需求，比方說干壓產品、氧化鋯陶瓷的燒結等，因泡沫陶瓷的抗侵蝕性遠遠高于纖維板，可延長電爐使用壽命。選擇高質量的爐膛材料對于提升設備整體性能至關重要。

其他材料石墨3：具有良好的高溫穩定性、抗腐蝕性和導熱性能，在高溫、真空或惰性氣氛下具有較長的壽命和較低的熱膨脹系數，適用于大多數高溫處理應用，但石墨材料在空氣中容易氧化，需要采取相應的保護措施。氧化鋯陶瓷3：具有優異的耐火性、抗熔融金屬和玻璃的侵蝕性，低熱容，在高溫下具有良好的耐久性和化學穩定性，適用于高溫實驗和氣氛處理，但氧化鋯陶瓷的價格較高，且加工難度較大。高溫合金3：具有良好的高溫穩定性、抗腐蝕性和強度，能夠在高溫下承受較大的載荷，適用于高溫處理和特殊材料的加工，但高溫合金的成本較高，一般用于對性能要求較高的爐膛部件。微孔爐膛材料具有優異的隔熱性能，有助于提高能源利用效率。蘇州箱式爐用爐膛材料費用

1800℃爐膛材料的保證了在高溫高壓下的穩定運行。蘇州微孔爐膛材料

和騰熱工的電爐爐膛一般采用重質材料和輕質節能材料兩種，采用剛玉磚、空心球磚等重質耐火材料，強度高，抗侵蝕能力強，但耗能極其嚴重；新型電爐爐膛采用輕質全纖維材料，節能效果好，不耐侵蝕、壽命短，爐膛維修更換頻繁，使用成本太高。針對目前整個電爐制造行業和用戶行業普遍困擾的共性難題一一一直缺乏既節能，又耐侵蝕、壽命長的合適爐膛材料，為此我司開展了泡沫陶瓷新材料研究，并將新材料應用于高溫電爐。在使用壽命、節能效果、一次性投資等方面做的考究。研發高效、節能、環保、溫場均勻、控溫精確、維修方便低成本、輕量化的高效節能高溫電爐，為生產商降低成本，提高產品質量。蘇州微孔爐膛材料