信立智能推出的數控磨床，聚焦高精度零件的磨削加工，適配軸承、齒輪、精密軸類等對表面精度要求極高的零件。該機床采用靜壓導軌，運行平穩，振動幅度≤0.001mm，X/Z 軸定位精度達 ±0.0005mm，重復定位精度 ±0.0003mm，可實現納米級磨削。搭載高精度砂輪主軸，轉速達 15000rpm，砂輪跳動量≤0.001mm，加工零件的表面粗糙度可達 Ra0.025μm，接近鏡面效果。在軸承內圈加工中，針對直徑 50mm 的軸承內圈，機床可完成內孔磨削，圓度誤差≤0.0008mm，圓柱度誤差≤0.001mm，完全滿足 P4 級精密軸承標準。同時，機床配備自動測量補償系統，可實時檢測零件尺寸，并自動調整磨削參數，確保批量加工的一致性，目前已應用于人本集團、NSK 軸承等企業。數控雕刻機用于木材、石材等材料的精細雕刻，圖案還原度高。佛山車銑復合數控機床直銷
信立智能推出的經濟型數控沖床，專為中小鈑金企業設計，以 “低成本、易操作” 為重點賣點，單臺售價低至 15 萬元，可加工厚度 6mm 以內的碳鋼板材。該機床采用機械傳動結構，沖孔力 200kN，比較大加工板料尺寸 1250×2500mm，支持圓形、方形、異形孔的沖孔加工，沖孔精度≤±0.1mm。配備手動送料臺與簡易數控系統，操作人員通過手柄調整送料位置，配合腳踏開關控制沖孔，新員工 1 天即可上手。在配電箱加工中，針對 1mm 厚的冷軋鋼板，機床可完成配電箱外殼的沖孔與落料，日均加工板材達 50 張，比人工沖孔提升 3 倍。信立智能為該機床提供易損件備用包與免費維修指導，降低中小企業維護成本，目前已成為眾多小型鈑金廠的入門級自動化裝備。佛山車銑復合數控機床直銷數控沖床的自動送料平臺，支持大幅面板材的連續沖壓。
信立智能針對包裝行業紙箱模切版、包裝模具的加工需求，研發的包裝數控銑床，以 “快速加工、靈活適配” 為重點優勢。該機床 X/Y/Z 軸行程 2500×1200×300mm，可加工 2.4m×1.2m 的大型紙箱模切版，支持密度板、膠合板等模具基材加工。搭載 7.5kW 高速主軸，轉速 18000rpm，模切刀槽加工速度達 15m/min，且槽寬誤差≤0.05mm，確保模切刀精確安裝。配備自動定位系統，通過光電傳感器快速識別板材基準邊，定位時間縮短至 10 秒，大幅提升裝夾效率。支持 CAD 圖紙直接導入，可自動生成模切版加工路徑，換型調試時間≤15 分鐘，滿足包裝行業多批次、快迭代的生產需求。目前，該機床已應用于娃哈哈、農夫山泉的包裝供應鏈企業，幫助客戶將模切版加工效率提升 40%，模具合格率達 99.8%。
信立智能在數控機床的環保性能上持續升級，推出的環保型數控車床，通過多項技術創新減少生產過程中的污染與能耗。該機床配備高效油霧凈化器，油霧收集率達 99% 以上，避免油霧擴散污染車間空氣，保護工人健康；采用靜音設計，運行噪音≤75dB，遠低于行業平均的 85dB，改善車間工作環境。在能耗方面，采用變頻主軸電機，空載能耗降低 40%，搭配智能電源管理系統，閑置時自動切斷非必要電源，進一步減少能耗。以一臺數控車床為例，傳統設備日均耗電量 60 度，環保型機床需 35 度，年節省電費超 9000 元。同時，機床采用可回收材料制造，報廢后 80% 以上的零部件可回收再利用，符合綠色制造理念，目前已獲得國家環保產品認證。激光加工機床的光纖傳輸系統，保證激光能量穩定輸出。
面對船舶制造行業大型零部件的加工需求，信立智能研發的船舶數控龍門銑床，以 “超大行程、一定強承重” 突破行業限制。該機床龍門寬度 5000mm，X 軸最大行程 12000mm，Y 軸行程 5200mm，Z 軸行程 1500mm，最大承重 20 噸，可加工船舶螺旋槳、船體框架等大型零件。采用多驅動進給系統，X 軸配備六個伺服電機，運行平穩，定位精度≤±0.02mm，確保大尺寸零件加工的一致性。搭載 BT50 大功率主軸，功率 45kW，轉速 6000rpm，可完成厚鋼板的強力切削，針對 50mm 厚的船用鋼板，可實現 10mm 深度的一次銑削，切削效率比傳統設備提升 50%。配備大型排屑機與鐵屑回收系統，可快速處理大量鐵屑，避免堆積影響生產。目前，該機床已應用于中船重工、江南造船廠等企業，助力船舶制造行業實現大型零件加工自動化。五軸聯動數控機床可加工葉輪、螺旋槳等復雜空間曲面零件。佛山大型數控機床直銷
柔性數控機床可快速切換加工任務，適應多品種小批量生產模式。佛山車銑復合數控機床直銷
信立智能在數控機床的人性化設計上持續優化，推出的 “易操作型” 數控車床，通過簡化操作流程、提升交互體驗，降低企業用工門檻。該機床配備 10 寸觸控屏，支持中英文切換，操作界面采用圖標化設計，常用功能（如啟動、暫停、參數調整）一鍵可達，操作人員無需記憶復雜代碼。搭載智能輔助編程功能，輸入零件基本尺寸（如直徑、長度、槽寬），系統可自動生成加工程序，編程時間縮短 80%。例如加工一個簡單的軸類零件，操作人員需輸入直徑 50mm、長度 100mm 等參數，系統 10 秒內即可生成完整程序。配備實時加工模擬功能，可提前預覽加工軌跡，避免撞刀風險。該機床特別適合中小批量、多品種生產場景，新員工經過 1 周培訓即可完成復雜零件加工，目前已成為眾多五金加工廠的設備。佛山車銑復合數控機床直銷
