信立智能針對模具行業電極加工需求，研發的電極數控銑床，以 “高精度、高效率” 為重點優勢，適配銅電極、石墨電極的加工。該機床 X/Y/Z 軸行程 500×400×350mm，重復定位精度≤±0.002mm，搭載 24000rpm 高速主軸，可實現電極的高精度銑削，表面粗糙度達 Ra0.1μm，無需后續拋光。配備真空吸盤夾具，可快速固定石墨電極，避免裝夾變形，裝夾時間縮短至 30 秒。支持多電極同時加工，一次裝夾可完成 6 個電極的加工，加工效率提升 50%。在塑料模具電極加工中，針對復雜形狀的銅電極，機床可精確銑削出細微紋路與型腔，尺寸誤差≤0.003mm，確保模具成型精度。目前，該機床已應用于模塑科技、偉星新材等模具企業，幫助客戶提升電極加工效率與質量。激光數控機床利用激光束切割或焊接，適合薄板精密加工。佛山大型數控機床*
信立智能推出的數控磨床，聚焦高精度零件的磨削加工，適配軸承、齒輪、精密軸類等對表面精度要求極高的零件。該機床采用靜壓導軌，運行平穩，振動幅度≤0.001mm，X/Z 軸定位精度達 ±0.0005mm，重復定位精度 ±0.0003mm，可實現納米級磨削。搭載高精度砂輪主軸，轉速達 15000rpm，砂輪跳動量≤0.001mm，加工零件的表面粗糙度可達 Ra0.025μm，接近鏡面效果。在軸承內圈加工中，針對直徑 50mm 的軸承內圈，機床可完成內孔磨削，圓度誤差≤0.0008mm，圓柱度誤差≤0.001mm，完全滿足 P4 級精密軸承標準。同時，機床配備自動測量補償系統，可實時檢測零件尺寸，并自動調整磨削參數，確保批量加工的一致性，目前已應用于人本集團、NSK 軸承等企業。佛山大型數控機床*五面體加工中心一次裝夾完成五個面加工，減少定位誤差。
面對醫療器械行業 “高潔凈、高精密” 的加工需求，信立智能打造的醫療數控機床，嚴格遵循 GMP 標準設計，成為醫療零件加工的 “潔凈裝備”。該機床機身采用不銹鋼材質，表面經過電解拋光處理，粗糙度 Ra≤0.8μm，無死角、無縫隙，可直接用高壓水槍沖洗，避免細菌滋生。與醫療零件接觸的夾具采用醫用級鈦合金，經過鈍化處理，防止金屬離子析出污染零件。在人工關節加工中，機床搭載五軸聯動系統，可加工出貼合人體骨骼的復雜曲面，表面粗糙度達 Ra0.05μm，滿足生物相容性要求。配備油霧收集系統，收集率達 98% 以上，避免油霧污染車間環境，符合醫療行業潔凈生產標準。目前，該機床已應用于強生醫療、美敦力等企業的供應鏈，幫助客戶實現醫療零件的高效、潔凈加工。
針對五金工具行業鉗子、扳手等零件的加工需求，信立智能研發的五金工具數控車床，以 “強切削、高耐用” 為設計亮點。該機床床身采用一定強度鑄鐵，經過三次時效處理，消除內應力，X/Z 軸導軌采用淬硬處理，硬度達 HRC60 以上，耐磨性強，使用壽命超 15 年。主軸功率 15kW，轉速 4000rpm，針對 40Cr 合金鋼材，可實現 3mm 深度的一次車削，切削效率比傳統設備提升 35%。配備自動排屑系統與高壓冷卻系統，可快速排出鐵屑，避免鐵屑堆積影響加工，同時有效降低刀具溫度，延長刀具使用壽命 40%。在扳手加工中，機床可一次性完成扳手的桿部車削、頭部成型、螺紋加工，加工精度達 IT7 級，完全滿足五金工具的使用需求，目前已應用于史丹利、世達工具等企業。數控齒輪插齒機通過插齒刀上下運動，加工內齒輪和多聯齒輪。
針對樂器行業鋼琴擊弦機、提琴配件等精密零件的加工需求，信立智能研發的樂器數控銑床，以 “精細加工、音質適配” 為優勢。該機床 X/Y/Z 軸行程 600×400×300mm，重復定位精度≤±0.003mm，搭載 12000rpm 高速主軸，可加工木材、黃銅等樂器常用材料，表面粗糙度達 Ra0.2μm，確保零件表面光滑無瑕疵。針對鋼琴擊弦機的弦槌柄，機床可加工出復雜的曲面與孔位，尺寸誤差≤0.005mm，確保弦槌擊弦力度均勻，提升鋼琴音質。配備夾具，可固定易變形的木材零件，避免加工過程中出現開裂、變形。支持與樂器設計軟件對接，可直接導入三維模型生成加工程序，滿足樂器定制化生產需求，目前已應用于雅馬哈、珠江鋼琴等企業，幫助客戶提升樂器零件加工精度與音質穩定性。數控激光切割機切縫窄、熱影響區小，適合不銹鋼等材料加工。佛山大型數控機床*
精密數控磨床配備恒溫系統，避免溫度波動影響加工精度。佛山大型數控機床*
信立智能推出的數控滾齒機，聚焦齒輪加工行業，以 “高精度、高效率” 為重點特點，適配圓柱齒輪、斜齒輪等多種齒輪的加工。該機床比較大加工直徑 500mm，模數范圍 1-10mm，采用數控系統控制滾刀與工件的運動，加工精度達 GB/T 10095.2 6 級，完全滿足汽車、農機等行業齒輪精度要求。搭載高精度分度機構，分度誤差≤±5″，確保齒輪齒距均勻，齒面粗糙度達 Ra1.6μm。配備自動上下料裝置，可實現齒輪坯的自動上料、加工、下料，單臺設備日均加工齒輪達 300 件，比人工上下料提升 2 倍。支持齒輪參數在線調整，更換齒輪型號時，需在數控系統中輸入新齒輪的模數、齒數等參數，即可自動生成加工程序，換型時間≤30 分鐘，目前已應用于重慶齒輪箱、法士特等企業。佛山大型數控機床*
