油墨廠排污，雙參數監測，確保印刷廢水達標排放：油墨廠在油墨生產和印刷加工過程中，會產生含有大量有機物和重金屬的印刷廢水。有機物主要來源于油墨中的樹脂、溶劑（如乙醇、）、顏料等；重金屬則來自油墨中的金屬顏料（如銅、鉛、鎘等）。這類廢水若未經處理排放，會嚴重污染水體，因此需進行雙參數監測（通常為 COD 和重金屬）。COD 反映廢水中有機物的污染程度，若 COD 超標，有機物會消耗水體溶解氧，導致水生生物死亡；重金屬具有毒性和蓄積性，會在水生生物體內積累，通過食物鏈危害人體健康，還會長期污染土壤和水體，難以降解。油墨廠通過雙參數監測設備，實時采集排污口廢水樣本，分別測定 COD 和重金屬濃度（如 COD 低于 500mg/L、重金屬濃度符合國家工業廢水排放標準限值）。若任一參數超標，工作人員立即排查生產環節，如優化油墨配方，減少有毒溶劑和重金屬顏料使用；同時升級廢水處理工藝，如采用生物降解法去除有機物，采用化學沉淀法或離子交換法去除重金屬。通過雙參數監測，把控印刷廢水污染狀況，確保廢水達標排放。蜜餞廠排水，氨氮監測控糖漬液，防水體富營養化。立桿式cod氨氮在線分析規格
水產罐頭廠，氨氮儀監排水，控魚蝦加工殘留物污染：水產罐頭廠在魚蝦清洗、去鱗、去內臟、蒸煮等加工環節，會產生含有大量魚蝦殘留物（如內臟、鱗片、碎肉）的廢水，這些殘留物中的蛋白質分解后會釋放氨氮。氨氮若超標排放，會對水體造成嚴重污染：氨氮會消耗水體溶解氧，導致水生生物缺氧死亡；同時，氨氮會被微生物轉化為亞硝酸鹽，亞硝酸鹽具有毒性，會危害魚類等水生生物，還可能通過食物鏈進入人體，引發健康風險。此外，魚蝦加工殘留物還會產生惡臭，影響周邊環境。水產罐頭廠通過氨氮儀，實時采集排水樣本，準確測定氨氮濃度（通常要求食品加工廢水氨氮低于 20mg/L）。若監測到氨氮超標，工作人員需從源頭控制，如優化加工工藝，提高魚蝦利用率，減少殘留物流失；同時升級廢水處理工藝，如采用格柵和沉淀池去除大顆粒殘留物，采用生物脫氮工藝將氨氮轉化為氮氣。通過氨氮儀監測，有效控制魚蝦加工殘留物的污染，確保排水達標。立桿式cod氨氮在線分析規格電鍍園區，集中監測 COD 氨氮，統一管控污染。
顏料廠排污口，雙參數監測，確保顏料廢水達標排放：顏料廠在顏料合成、研磨、調色等環節，會產生含有顏料顆粒、有機溶劑（如甲苯、二甲苯）的廢水，這類廢水需進行雙參數監測（通常為 COD 和色度，或 COD 和重金屬）。COD 反映廢水中有機溶劑的含量，若 COD 超標，有機物會消耗水體溶解氧，導致水生生物死亡；色度則反映顏料顆粒含量，高色度廢水會使水體外觀惡化，影響水體景觀，同時顏料顆粒還會堵塞魚類鰓部，沉積在水底破壞生態環境；若監測重金屬參數，可防止顏料中的重金屬（如鉛、鎘）污染水體。顏料廠通過雙參數監測設備，實時采集排污口廢水樣本，分別測定兩項指標濃度（如 COD 低于 400mg/L、色度低于 80 倍，重金屬低于國家標準限值）。若任一參數超標，工作人員需優化生產工藝，如選用環保型溶劑，減少有機污染；同時升級廢水處理系統，如采用混凝沉淀法去除顏料顆粒，采用生物降解或高級氧化技術去除有機溶劑，確保顏料廢水達標排放。
飼料添加劑廠，雙參數監測，防化學物質污染：飼料添加劑廠生產維生素添加劑、礦物質添加劑、酶制劑等產品時，會使用多種化學物質（如有機合成原料、金屬鹽類、溶劑），生產廢水含有有機物和重金屬等污染物，需進行雙參數監測（通常為 COD 和重金屬）。COD 反映廢水中有機化學物質的含量，若 COD 超標，有機物會消耗水體溶解氧，導致水生生物死亡；重金屬（如銅、鋅、錳）具有毒性和蓄積性，會在水生生物體內積累，通過食物鏈危害人體健康，還會長期污染土壤和水體。飼料添加劑廠通過雙參數監測設備，實時采集排水樣本，分別測定 COD 和重金屬濃度（如 COD 低于 500mg/L、重金屬濃度符合國家工業廢水排放標準限值）。若任一參數超標，工作人員立即排查生產環節，如是否存在化學物質泄漏、原料配比不當等問題，同時調整廢水處理工藝：采用生物降解法去除有機物，采用化學沉淀法或離子交換法去除重金屬；還可優化生產工藝，提高化學物質利用率，減少殘留，有效防止化學物質污染水體。輪胎廠廢水，COD 監測反映橡膠助劑，指導凈化處理。
合成樹脂廠，COD 監測控聚合廢水，確保排放達標：合成樹脂廠在樹脂聚合反應過程中，會使用苯乙烯、甲醛、苯酚等有機原料，產生的聚合廢水中含有大量未反應的單體、低聚物等有機物，導致廢水 COD 值升高。COD 是衡量聚合廢水中有機物污染程度的關鍵指標，若 COD 超標排放，有機物會在水體中大量消耗溶解氧，導致水生生物因缺氧而死亡；同時，部分有機污染物還具有毒性和致性，會通過食物鏈進入人體，危害人體健康。此外，高 COD 廢水還會污染土壤，影響農作物生長。合成樹脂廠通過 COD 在線監測儀，采用重鉻酸鉀法實時監測聚合廢水的 COD 濃度（通常要求化工類廢水 COD 低于 600mg/L）。若監測到 COD 超標，工作人員需檢查聚合工藝參數，如調整反應溫度、壓力和催化劑用量，提高原料轉化率，減少有機單體殘留；同時優化廢水處理工藝，如增加活性炭吸附裝置，去除水中難降解有機物，或采用高級氧化技術（如臭氧氧化），將有機物分解為無害物質。通過 COD 監測，確保聚合廢水達標排放，有效控制有機污染。飼料添加劑廠，雙參數監測，防化學物質污染。廣西污水cod氨氮在線分析工作原理
肉類罐頭廠，氨氮監測控血水，防河道富營養化。立桿式cod氨氮在線分析規格
炭素廠排水，COD 監測評估處理，防炭粉類物質超標：炭素廠在炭素制品（如電極、石墨）生產過程中，會產生含有大量炭粉、焦油、瀝青等物質的廢水，這些物質多為有機物，導致廢水中化學需氧量（COD）值升高。COD 值是評估炭素廠廢水處理效果的重要指標，若 COD 超標，說明廢水中炭粉類物質及其他有機物殘留過多，直接排放會污染水體：炭粉會使水體渾濁，堵塞魚類鰓部，影響水生生物呼吸；焦油、瀝青等有機物會消耗水體溶解氧，導致水生生物死亡，還會在水體表面形成油膜，阻礙水體與空氣的氧氣交換。此外，炭粉類物質還會沉積在土壤中，影響土壤透氣性和肥力。炭素廠通過 COD 監測設備，實時采集排水樣本，測定 COD 濃度（通常要求炭素工業廢水 COD 低于 500mg/L）。根據 COD 監測數據評估廢水處理效果，若 COD 超標，工作人員優化處理工藝，如增加沉淀池和過濾裝置，提高炭粉去除率；或采用吸附法（如活性炭吸附）去除焦油、瀝青等有機物。通過 COD 監測評估處理，有效防止炭粉類物質超標排放，保護水體和土壤環境。立桿式cod氨氮在線分析規格
