分子蒸餾技術是蒸餾技術的一種,可以進行液體一液體的分離,利用不同化合物之間分子平均自由程的差異來實現化合物的高效分離。分子之間存在著作用力,當兩個分子的距離超過一個特定值時,分離的作用力表現為分子引力,分子在不斷運動的過程中,分離距離小于某一值時,作用力表現為斥力。分子運動過程中發生相鄰兩次碰撞之間走過的路徑成為是分子運動自由程。輕質分子和重質分子具有不同的運行自由程,輕質分子的自由程相對較大。分子蒸餾主要依靠輕質分子和重質分子之間分子自由程的差異實現分子的分離。分離蒸餾可以在較高的真空下進行,蒸餾的溫度遠遠低于化合物的沸點,避免了化合物的碳化。分子蒸餾技術特別適用于熱敏性化合物的分離。分子蒸餾設備是否適合高粘度物料?上海性能好分子蒸餾設備

由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,且由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式,內部壓強*低,內部阻力遠比常規蒸餾小,因而節省能耗。 從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢:
(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;
(2)分子蒸餾可*有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;
(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質;
(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。
上海性能好分子蒸餾設備分子蒸餾設備保養和清潔事項。

常用的分子蒸餾設備
(1)降膜式分子蒸餾設備,該類設備主要由圓筒形的蒸發面與內置的冷凝器組成,分子蒸餾過程中從蒸發器的頂部流入,底部流出。化合物從頂部流入后再重力的作用下在蒸發表面形成自上而下的具有流動性的液膜。降膜式設備采用膜式蒸餾,相對于釜式蒸餾設備更容易逸出,加熱時間更短。
(2)刮膜式分子蒸餾設備,該類設備在蒸餾器的內部設計有一個成膜轉子,化合物從頂部流入后在成膜轉子的作用下形成了比較均勻的薄膜,從而增加了單位液體的蒸發表面積。蒸餾過程中,成膜轉子不斷運動和旋轉,蒸發器內不斷形成新的液膜,并呈現出湍流的狀態。成膜轉子有利于獲得均勻的蒸發液膜,還有利于保證液膜受熱的均勻性,可以防止液膜的局部過熱現象。
(3)離心式分子蒸餾設備,該類設備在蒸餾器內設計一個高速旋轉的圓錐盤,在離心力的作用下擴散成*薄的液膜,并且非常均勻。圓錐盤提高了液膜的均勻性,增強了液膜內部的傳熱作用。圓錐盤的安裝和布置比較復雜,對于真空性的要求高。
分子蒸餾基本理論是在高真空(0.133~1Pa)條件下進行的非平衡蒸餾,具有特殊的傳質傳熱機理。
分子蒸餾(Molecular distillation) 技術, 是指在高真空條件下,蒸發面和冷凝面的間距小于或等于被分離物料的蒸汽分子的平均自由程,由蒸發面逸出的分子,既不與殘余空氣的分子碰撞,自身也不相互碰撞,毫無阻礙地奔射并凝集在冷凝面上。
依據分子蒸餾基本理論,在設計分子蒸餾器時,蒸發面與冷凝面的間距不得大于分子平均自由程。所以,分子平均自由程是分子蒸餾基本理論的核 心。當進行分子蒸餾時,蒸餾料液通過降膜作用或蒸發面的高速旋轉形成一薄層液膜,由于此薄膜傳熱快且均勻,液膜在蒸發面上的滯留時間可減小到0.1~1s。此時若蒸餾空間壓力降到0.1~1Pa,使蒸發面上蒸汽進行蒸發時毫無阻礙,可使操作溫度減小至150 ℃左右(對比于常壓)。
分子蒸餾亦稱短程蒸餾,它是一項較新的尚未應用于工業化生產的液-液分離技術。

分子蒸餾在進行使用的過程中主要是適用于高分子量、耐溫性以及高沸點的蒸餾,在進行制作的過程中主要是由外加熱的垂直圓筒體,在進行操作時位于它的中心冷凝器以及蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。物料從蒸發器的頂部加入,經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層*薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在一定程度上會從加熱面上逸出的輕分子,在進行制作時會經過短的路線和幾乎沒有經過碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集,再通過側面的出料管中流出。
與常規蒸餾相比,分子蒸餾有如下無法比擬的特點:(1)操作溫度低,節省能耗常規蒸餾是依靠物料混合物中不同物質的沸點差進行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質的分子運動平均自由程的差別來進行分離的,并不要求物料一定要達到沸騰狀態,只要分子從液相中揮發逸出,就可以實現分離。正因為分子蒸餾是在遠離沸點下進行操作,因此產品的能耗小。(2)蒸餾壓強低,要求在高真空度下操作。分子運動平均自由程與系統壓力成反比,只有加大真空度,才能獲得足夠大的平均自由程。 分子蒸餾設備不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質分子運動平均自 由程的差別實現分離。上海性能好分子蒸餾設備
分子蒸餾設備操作方式及保養。上海性能好分子蒸餾設備
分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離的原理。
這是一種在高真空度下利用不同物質分子運動自由程的差別,對熱敏性物質或者是高沸點物質進行蒸餾和純化的過程。
主要應用在化學、醫藥、石化、香料、塑料以及油料等工業領域。
特點
1.蒸發效率非常高,可以減少保留時間,具有較小的時間延遲。
2.分子蒸餾系統由3.3高硼硅玻璃 、316L 不銹鋼、PTFE 組成,因此具有具有*好的防腐蝕能力并且可以較清楚地觀察到整個工藝的運轉過程。
3.高精度的蒸餾器筒身,使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內壁光滑潔凈,內壁光滑潔亮,不易粘料和結垢。
4.變頻減速電機, 運行安全可靠;帶自冷風扇, 可長時間連續工作
5.磁力傳動系統使得整機密封得以實現,驅動電機的傳動桿無需穿過主蒸餾器的密封面。整套分子蒸餾系統密封性能好,比較低真空壓力可達 0.1Pa。
6.系統的比較高溫度可以達到 230℃/300℃,可實現精確的溫度控制。
7.比較大理論真空度可達 5Pa 或0.1Pa。
8.有刮板成膜系統和自清潔輥輪成膜系統可供選擇.
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