華強公司的數控火焰切割機采用日本新寶行星減速器，其輸入、輸出誤差只有12弧分。同時，在橫向、縱向齒輪傳動結構中，增加了自動補償間隙的裝置，使之傳動結構能準確的執行數控系統發出的指令。保證設備高速運行時穩定可靠。垂直滑車采用合金鋁鑄造、退火、切削等工藝手段，保證精度，使其在運行中速度快，精度高，并在垂直滑車內采用直線導軌和絲桿無間隙精密配合，使其割炬只能做上下運動，向左右，前后四方均無間隙，其垂直度好，保證了割炬的快速升降及精密定位。數控火焰切割機承重力大。浙江數控火焰裁條切割機常見問題

數控火焰切割機切割時一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程中要保證火焰的強度要適中，應根據工件厚度、割嘴種類和質量要求選用預熱火焰。在氣割厚鋼板時，龍門式數控火焰切割機由于氣割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應相應使火焰能率降低；若此時火焰能率過大，會使割縫上緣產生連續珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時還造成割縫背面粘附熔渣增多，而影響氣割質量。如在氣割薄鋼板時，因氣割速度快，可相應增加火焰能率，但割嘴應離工件遠些，并保持一定的傾斜角度；若此時火焰能率過小，使工件得不到足夠的熱量，就會使氣割速度變慢，甚至使氣割過程中斷。浙江數控火焰裁條切割機常見問題數控精細等離子切割機配置進口等離子電源。

數控切割機從切割方式上來分有以下幾種：數控火焰切割機；數控等離子切割機；數控高壓水射流切割機。數控切割機從機械結構形式上分為以下幾種：數控火焰等離子兩用切割機設備；龍門式數控切割機；懸臂式數控切割機；便攜式數控切割機；打印式數控切割機；直條式數控切割機；臺式數控切割機；機械人切割機；數控單邊火焰；相貫線數控切割機；等離子切割機。從生產效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。

數控火焰切割機將傳統的火焰切割方式與數控自動化技術相結合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考慮到國內市場的鋼材使用情況，數控火焰切割仍然占有較大的市場。數控火焰切割機的切割方式跟數控等離子切割機的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。通常火焰切割時需要燃氣和氧氣，而火焰的可用燃氣有三種：煤氣，丙烷，乙炔。其中煤氣發熱量**小，丙烷其次，乙炔發熱量比較大。發熱量越大，切割越快，燃燒速度越快，切割效果就越好。數控精細等離子切割機工件變形度小。

數控等離子切割機電弧的不穩定性直接影響著切割質量，等離子電弧不穩定現象，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁更換。接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專門的接地工具，工件表面有絕緣物及長期老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。應使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。檢查等離子切割機所介入網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。數控火焰切割機切削力小。江蘇數控等離子切割機聯系人

數控火焰切割機自動割縫補償。浙江數控火焰裁條切割機常見問題

數控火焰切割機的主端梁的軌道夾緊裝置采用“自動導向機構”，利用杠桿原理，靠自動導向結構的彈簧力，在兩根軌道的結合處平穩行走，不會產生夾緊輪偏緊、偏松現象。其杠桿比為1：3，處于國內較前地位。拖鏈式縱、橫向傳送系統，采用工程拖鏈將電路、氣路線纜布置在拖鏈內，它不僅整體設備外型美觀，機器行走時拖鏈收放自如、靈活，維護保養更為方便。數控火焰切割機可配置各種不同形式的割炬，氧氣/乙炔或者氧氣/丙烷單割炬-多割炬等。浙江數控火焰裁條切割機常見問題