本發明涉及一種半導體制造技術,尤其是一種用于晶圓搬運的機械手。
背景技術:
在半導體加工設備中,經常需要將晶圓在各個工位之間進行傳送,在傳送的過程中,傳送精度越高,設備工藝一致性就越好,速度越快,單臺設備的產能就越大。隨著半導體工藝的發展,設備處理的工藝越來越復雜,對設備自動化程度、柔性化程度要求也越來越高,這就需要一種定位精度高,速度快的多自由度的機械手。
技術實現要素:
本發明針對現有技術中的不足,提供了一種晶圓搬運機械手,本發明的機械手在傳送過程中晶片中心始終保證直線運動,且角度不會發生改變。從而提高機械手整體剛度和承重能力,同時提高了重復定位精度。本發明結構合理性能穩定,維護方便,多功能集一身,可滿足多種工藝設備要求,適用于各種半導體設備。
吸臂具有快速吸附和釋放功能,提高了工作效率。深圳新款晶圓運送機械吸臂制造價格

晶圓是指硅半導體集成電路制作所用的硅晶片,由于其形狀為圓形,故稱為晶圓;在硅晶片上可加工制作成各種電路元件結構,而成為有特定電性功能的集成電路產品。
晶圓的原始材料是硅,而地殼表面有用之不竭的二氧化硅。二氧化硅礦石經由電弧爐提煉,鹽酸氯化,并經蒸餾后,制成了高純度的多晶硅,其純度高達99.9%。
晶圓是制造半導體芯片的基本材料,半導體集成電路最主要的原料是硅,因此對應的就是硅晶圓。 深圳晶圓運送機械吸臂哪里好機械手的剛度、偏重力矩、慣性力及緩沖效果都直接影響手臂的位置精度。

晶圓運送機械吸臂廣泛應用于半導體制造過程中的各個環節,如薄膜沉積、光刻、蝕刻、清洗、檢測等。具體應用舉例如下:
薄膜沉積:在薄膜沉積設備中,晶圓運送機械吸臂負責將晶圓從裝載室傳送至沉積室,以及在沉積完成后將晶圓送回裝載室。
光刻:在光刻設備中,吸臂需將晶圓精確傳送至光刻機工作臺,確保晶圓在曝光過程中的穩定性和精度。
蝕刻:在蝕刻設備中,晶圓運送機械吸臂需將晶圓傳送至蝕刻室,并在蝕刻完成后將其送回清洗設備。
清洗和干燥:在清洗和干燥設備中,吸臂負責將晶圓傳送至清洗槽,以及在清洗和干燥完成后將其送回下一工藝環節。
檢測:在檢測設備中,晶圓運送機械吸臂需將晶圓傳送至檢測臺,確保檢測過程中的穩定性和準確性。
晶圓運送機械吸臂是半導體制造過程中至關重要的設備組件,它專門用于精確、可靠地搬運晶圓。晶圓作為半導體芯片的基礎材料,其制造過程對環境和操作的精度要求極高,任何微小的污染或損傷都可能導致芯片性能下降甚至報廢。機械吸臂在這個過程中扮演著“晶圓搬運工”的關鍵角色,確保晶圓在不同工序和設備之間安全、準確地傳遞。它通常由高精度的機械結構、先進的傳感系統和智能的控制系統組成。能夠在微觀尺度上實現對晶圓的精確操作,同時要適應半導體制造車間的超凈環境和嚴格的工藝要求。隨著半導體技術的不斷發展,晶圓尺寸不斷增大,制造工藝愈發復雜,對晶圓運送機械吸臂的性能和可靠性也提出了更高的要求。一般機構可由電力、液壓、氣動、人力驅動。

與傳統的SCARA型搬運機械手相比,蛙腿型機械手的傳動機構更簡單,剛性更高,且工作效率更高。如上圖所示,蛙腿型機械手手臂為對稱雙連桿的并聯結構,包括1對大臂和2對小臂。2個直驅電機分別通過2個同軸的旋轉軸連接大臂,大臂末端通過4個旋轉軸連接尺寸相同的2對小臂,2對小臂的末端又通過2個旋轉軸連接晶圓托盤。 該機械手雖然只有3個電機,但水平連桿卻有10個旋轉關節,因此對整個真空機械手建立旋轉關節坐標與末端晶圓托盤坐標之間的函數關系是一個復雜的過程對于粉塵作業的機械手還要添裝防塵設施。深圳新款晶圓運送機械吸臂制造價格
如剛性差則會引起手臂在垂直平面內的彎曲變形和水平面內側向扭轉變形.深圳新款晶圓運送機械吸臂制造價格
近年來全球硅晶圓供給不足,導致8英寸、12英寸硅晶圓訂單能見度分別已達2019上半年和年底。目前國內多個硅晶圓項目已經開始籌備,期望有朝一日能夠打破進口依賴,并有足夠的能力滿足市場需求。硅在自然界中以硅酸鹽或二氧化硅的形式***存在于巖石、砂礫中,硅晶圓的制造可以歸納為三個基本步驟:硅提煉及提純、單晶硅生長、晶圓成型。一,晶柱制造步驟硅提純:將沙石原料放入一個溫度約為2000℃,并且有碳源存在的電弧熔爐中,在高溫下,碳和沙石中的二氧化硅進行化學反應(碳氧結合,得硅),提純得純度約為98%的純硅,又稱冶金級硅,這對微電子器件來說依然不夠純,因為半導體材料的電學特性對雜質的濃度相當的敏感,因而對冶金級硅作進一步提純:將粉碎的冶金級硅與氣態的氯化氫進行氯化反應,生成液態的硅烷,然后通過蒸餾和化學還原工藝,得到了高純度的多晶硅,其純度達99%,成為電子級硅。 深圳新款晶圓運送機械吸臂制造價格
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